氟橡胶O型圈性能一般会受哪些因素的影响?
氟橡胶O型圈材料硬度是评定密封性能较重要的指标。氟橡胶O型圈的硬度决定了氟橡胶O型圈的压缩量和沟槽较大允许挤出间隙。由于氟橡胶密封都能满足大部分的使用条件,故如对密封材料不作特殊说明,一般提供楚越氟橡胶。
2、挤出间隙
较大允许挤出间隙gmax和系统压力,氟橡胶O型圈截面直径以及材料硬度有关。通常,工作压力越高,较大允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g**过允许范围,就会导致氟橡胶O型圈挤出甚至损坏。
3、压缩*变形
评定氟橡胶O型圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩*变形。在压力作用下,作为弹性元件的氟橡胶O型圈,产生弹性变形,随着压力增大,也会出现*的塑性变形。
4、预压缩量
氟橡胶O型圈安装在沟槽里,为保证其密封性能,应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合,相对于截面直径W的预压缩量也不同。通常,在静密封中约为15%-30%,而在动密封中约为9%-25%。
5、 拉伸与压缩
将氟橡胶O型圈安装在沟槽内时,要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大,将导致氟橡胶O型圈截面过度增大或减小,因为拉伸1%相应地使截面直径W减小约0.5%。对于孔用密封,氟橡胶O型圈较好处于拉伸状态,较大允许拉伸量为6%;对于轴用密封,氟橡胶O型圈较好延其周长方向受压缩,较大允许周长压缩量为3%。
6、氟橡胶O型圈用作旋转轴密封
氟橡胶O型圈也可用作低速旋转运动及运行周期较短的旋转轴密封。当圆周速度低于0.5m/s时,氟橡胶O型圈选择可按正常设计标准;当圆周速度大于0.5m/s时,须考虑拉长的橡胶圈受热后会收缩这一现象,故选择密封圈使其内径比起被它密封的轴径约大2%,上述现象就可以避免。密封圈在沟槽中安装后,导致密封圈受到径向压缩,氟橡胶O型圈圈在沟漕中形成微量波纹状,从而改善了润滑条件。
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