橡胶杂件行业报告 工厂批发

丁苯胶（SBR）：丁二稀与苯乙稀之共聚合物，与**胶比较，品质均匀，异物少，但机械强度则较弱，可与**胶搀合使用。耐温：30°C-100°c。
优点：
1、低成本的非抗油性材质
2、良好的抗水性，硬度70以下具良好弹力。
3、高硬度时具较差的压缩变形。
4、可使用大部分中性的化学物质及干性，滋性的**酮。
缺点：不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和酯及及大部分的碳氢化合物之中。
用途：广用于轮胎业。鞋业、胶布类及输送带行业等。

密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质（如灰尘与水分等）侵入机器设备内部的零部件或措施。技术是在社会生产力不断的发展中生产工具、设备、装备、语言、数字数据、信息记录等从低水平到高水平的不断变化，称之为技术。
密封的分类
密封可分为相对静止接合面间的静密封和相对运动接合面间的动密封两大类。静密封主要有点密封，胶密封和接触密封三大类。根据工作压力，静密封由可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软，垫片较竞的垫密封，高压静密封则用材料较硬，接触竞度很窄的金属垫片。动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。一般说来，接触式密封的密封性好，但受摩擦磨损限制，适用于密封面线速度较低的场合。非接触式密封的密封性较差，适用于较高速度的场合。

氟橡胶（FPM）：分子内含氟之橡胶，依氟含量（即单体构造）而**种类型。目前广用的六氟化系氟橡胶早由杜邦公司以"Viton"商品名上市。耐高温性优于硅橡胶，有的耐老化学性、耐大部分油及溶剂（酮、酯类除外）、耐候性及耐臭氧性；耐寒性则较不良，一般使用温度范围为25°C-250°C，特殊配方可耐低温至-40°c。
优点：1、可抗热至250°C。
2、对于大部分油品及溶剂都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸类、脂族烟、芳香烃及动植物油。
缺点：不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。
用途：
1、汽车、摩托车、柴油发动机及燃料系统。
2、化工厂的密封件。

橡胶生产中防止静电危害的措施
1凡有静电危害的工序、设备来场所，必须采用相应的静电安全措施。
2在周围环境可能出现爆炸性气体的区域，必须加强通风措施，使其浓度控制在爆炸下限以下。
3采取静电安全措施后，绝缘体的静电电位应控制在允许值以下。推荐的允许值为：
3.1在周围环境存在可燃、易燃性混合物并可能达到爆炸范围时，对小着火能量<0.1mJ的可燃、易燃性混合物，绝缘体的静电电位应控制在1kV以下；对小着火能量≥0.1mJ的可燃、易燃性混合物，绝缘体的静电静位应控制在5KV以下。
3.2仅为防止带静绝缘体对操作人员造成电击的场合，绝缘体的静电电位应控制在10KV以下。
3.3在静电对操作人员电击时可能造成二次事故的场合，除绝缘体的静电电位应控制在10kV以下外，对设备或装置应采取相应的安全措施。
4凡有爆炸和火灾危险的区域，操作人员必须穿防静电鞋或导电鞋、防静电工作服。操作区应铺设导电地面，导电地面对地阻值应低于10Q，并必须经常保持其导电性能，严禁操作人员穿着合成纤维的衣服（已采用防静电溶液定期处理的衣服除外）进入上述区域，严禁在上述区域服。
5凡需防止人体带电的一场所，操作人员应穿防静电鞋，操作区地面应铺设导电地面，并经常保持其导电性能。
6橡胶制品生产过程中主要工序及场所的静电安全措施如下：
6.1炼胶：用开放式炼胶机进行生胶塑炼、对绝缘性橡胶料进行压片及返炼汽油胶浆胶膜时，应装设离子流静电消除器。
6.2热炼：用开放式炼胶机供绝缘性热炼胶时，在胶片取出处应装设感应式静电消除器。
6.3胶浆制造：在使用易燃性溶剂制造胶浆时，必须采取下列措施：
6.3.1胶浆制造机械应尽量采用齿轮传动。当采用三角带传动时，传动用三角带必须选用防静电三角带。如使用普通三角带传动时，必须采取提高其表面导电性能的措施，并应定期检查，根据使用情况及时处理，使其表面任一点的对地电阻值在任何情况下不大于10Ω.
6.3.2胶浆桶桶壁粘附胶膜的剥离，必须离开有爆炸和火灾危险的区域，动作必须要轻、要慢。
6.3.3严禁用泵直接向胶浆搅拌桶内喷射溶剂，必须采取自流方式。当输送胶浆及汽油等溶剂的管道采用橡胶或塑料管时，必须采用导电橡胶、导电塑料软管或有金属编织层的导电胶管，并必须可靠接地。
6.3.4人工投入胶条、运输胶浆及揭开胶浆桶盖或遮盖物时，动作必须要轻、要慢。遮盖物严禁采用绝缘材料。
64涂胶：当采取易燃溶剂胶浆涂胶时，必须采取下列措施：
6.4.1设计涂胶机时，其胶辊必须采用导电橡胶胶辊。
6.4.2在适当地点装设感应式静电消除器。
6.4.3增加带电体周围环境相对湿度，在涂胶辊、胶布拉出处在干燥籍前部设局部蒸汽喷雾设施，使带电体周围空间空气相对湿度保持在70%以上。设备开动前必须首先打开蒸汽喷雾管阀门。
6.4.4凡接触胶浆及带电绝缘体的操作工具，应采用电阻率为10~10Q·cm的材料制成。
6.5压延、裁断：帘布、帆布压延及裁断过程中，凡操作人员经常接触带电绝缘体的部位，均应装设静电消除器。
6.6轮胎帘布简贴合：在层布贴合机上进行帘布简贴合操作过程中，必须在适当位置装设感应式静电消除器或离子流静电消除器。
6.7成型：凡使用汽油及溶剂胶浆的成型工艺，必须按不同工艺分别采取下列措施：
6.7.1转胎成型：使用金属折叠机头成型转胎时，必须按“并联电容法”进行操作。
6.7.2运输带成型：必须在适当位置装设离子流静电消除器和感应式静电消除器，工作台面必须是导电台面，并可靠接地。
6.7.3胶鞋成型：当采用刷浆工艺时，刷浆工作台必须是导电台面，并可靠接地。严禁坐在人造等绝缘面椅子上操作；严禁用绝缘板做工作台面，更不准在绝缘面板上铺设不接地的金属板。在正常通风系统因故停止运行时，必须停止生产。
6.7.4胶布制品成型：工人在操作时，特别是在作剥离动作时，动作必须要轻、要慢。工作台必须是导电台面，并必须可靠接地。
6.8鞋帮布合布：在鞋帮布合布过程中，应在合布机适当位置装设感应式静电消除器。
6.9晾布：在晾布室晾布过程中，必须在晾布机的适当位置装设感应式静电消除器。
6.10汽油等溶剂（桶装）库：必须采用导电橡胶地面。严禁用塑料桶、罐（导电塑料桶、罐除外）装贮汽油等易燃溶剂。