6
硅胶制品根据成型工艺的不同可以模压硅胶制品、挤出硅胶制品、液态硅胶制品、特种硅胶制品等几类。
液态硅胶制品是通过硅胶注塑喷射成型的,产品柔软,因其柔软的特性,在仿真人体器官,医疗硅胶胸垫等广泛运用。
液态硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的,其为液体胶,具有流动性好,硫化快,更安全环保,可达到食品级要求。 液态硅胶具有优异的抗撕裂强度、回弹性、抗变黄性、热稳定性、耐热老化性,主要用于幼儿用品、医疗用品及电子产品(按键)。
液体硅胶的特性:
1. 优异的透明度,抗撕裂强度;
2. 回弹性高;
3. 抗黄变性;
4. 热稳定性;
5. 耐水、透气性好;
6. 耐热老化性,耐候性;
7. 粘度适中、便于操作,制品透明性高。
液体硅橡胶可用于商标、制品、奶嘴、医疗用品、涂敷、浸渍及灌注等用途。
楚越高分子生产医疗级硅胶、食品级硅胶、硅胶厨具、硅胶日用品、消费电子类、硅胶表带等各种硅胶制品,质量保证,交货快捷。可通过各项环保认证,安全放心,欢迎致电。
液体硅胶用途
液体硅橡胶可用于商标、制品、奶嘴、医疗用品、涂敷、浸渍及灌注等。用于水晶胶、聚氨脂、环氧树脂等的成型模具、注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品,在电子工业上广泛用作电子元器件的防潮、托运、绝缘的涂覆及灌封材料,对电子元件及组合件起防尘、防潮、防震及绝缘保护作用。如采用透明凝胶灌封电子元器件,不但可起到防震防水保护作用,还可以看到元器件并可以用探针检测出元件的故障,进行更换,损坏了的硅凝胶可再次灌封修补。还可用于制造石膏、蜡、环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂和低熔点合金等材料的制品成型模具,应用于人造革的高频压花、鞋的面和底造型、工艺美术的制造、陶瓷、玩具行业、家具、家用电器电子元件业复制以及石膏、水泥材料的成型、腊制品的成型、模特儿的制造、材料的制模等。
产品特性
液体硅胶具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水、透气性好、耐热老化性和耐候性,同时粘度适中、便于操作,制品透明性高,可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷,线收缩率≤0.1%,复制制品尺寸精密。
液态硅橡胶注射机的主要特性
1、 LSR物料适用于耐高温或低温环境使用,在高至200℃或低至-40℃,物料的绝缘特性,机械特性及物理特性仍保持不变。
2、 抗气化及老化,因此适用在户外应用。
3、 优异的绝缘性,适用于高质量或高技术的电子插头。
4、 可消毒,适用于医疗用品和婴儿用品。
5、 抗油性,可用于油矿工业。
液态硅胶机主要功能特色:
1. 精密直压式锁模机构-----保证锁模力均匀分布及高平行度;
2. 二次锁模排气功能,并可配置真空机抽真空功能----消除产品困气;
3. 锁模系统采用压力传感器-----可实现精密死循环控制;
4. 多段式PID SSR精密电热温热控系统;
5. 感温线断线检出功能-----保证成品良好;
6. 模具定时预热功能-----提高效率;
7. 高响应射出系统及自动V-P转换功能-----产品精密稳定;
8. LSR油压水冷式封胶射咀----防止射咀漏胶及固化塞咀;
9. 特殊加料系统设计配以德国2KM送料混合机----加料计量更精确;
10. *异常检测停机功能-----提高作业者解决问题效率;
11. SPC多样化生产管理图表-----提高管理者管理效率;
12. 多样化**出功能-----配合不同复杂模具要求;
13. 可选择标准、单滑板、双滑板及多下模圆盘机等机型
液态硅胶的种类
1、注射成型液体硅橡胶(LSR):全名为注射成型液体硅橡胶,硫化设备为注射成型机。注射成型机有着工艺流程非常简单(不需高温胶工艺中的配料,炼胶,切料,摆料等人工流程,只需一个工人取产品即可),产品精确度高(成型之前所有人工程序全部被机器取代),产量高(A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型),省人,省电,省材料等多项优点,能生产所有高温胶生产的产品!是今后几年硅橡胶材料发展的一主流。
2、模具硅橡胶(RTV-2):用于工艺品及低合金的成型模具。
3、电子硅橡胶(RTV-T):用于电气元件的防潮、绝缘背光板及散热材料。
4、密封胶(RTV-1):俗称玻璃胶,用于建筑密封、防水工程、铝材粘接、电子及灯饰等。
产品参数编辑
外观
A组份为透明流动液体
B组份为透明流动液体
粘度pa.s
58
使用比例
A∶B=1∶1
可操作时间25℃
3小时
可操作时间40℃
1.5小时
加温固化150-160℃
56秒
拉撕强度Mpa
6.1
撕拉强度N/mm
28
伸长率 %
300
硬度(类型°A)
50A
硫化条件
25℃×24H或60℃×2H
体积电阻 瓦,CM
1×10
介电强度KV/㎜
20
液态硅胶注意事项
液体硅胶室温下可贮存6个月,使用过程中水、杂质、缩合型硅橡胶的**锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的**物可能影响胶的固化,使用时不能混入这些杂质。