国内做全氟醚密封圈的厂家

氟橡胶的混炼
混炼：通过适当的加工将配合剂与生胶或预混胶均匀混合在一起，制成质量均一的混合物的工艺过程，通常有开炼和密炼两种。
开炼：辊筒间的堆积胶 --配合剂，填充剂的混入
配合剂，填充剂的混入/配合剂，填充剂没有混入的包辊胶
靠高速伸长力，高剪切力进行粉碎，混合，分散
优点：可在低温下混炼填充剂的分散
缺点：混炼时间较长；操作者不同混炼胶差异较大；操作环境较差

氟橡胶的混炼注意点
在合成橡胶系列中，氟橡胶作为主链或侧链碳原子上含有氟原子的一类合成高分性体，具有优良的耐高温、耐寒、［现己研发出**过耐零下40度旳耐寒含醚单体氟胶，不会再重演1986年美国“挑战者”号**飞机发射74秒后，因助推器尾部外壳连接间的两个氟橡胶密封圈因耐寒不过关，造成失灵，而致机毁人亡，七男一女精英**员，“直上重霄九”的悲剧。
氟胶更具有耐辐射、耐油、耐溶剂、耐腐蚀、耐药品、耐强氧化剂等特性，和良好的物理性能，以及良好的电绝缘性能，用其加工的制品，可用在其它橡胶无法承受的苛刻环境中。在现代被广泛应用于工业、农业、*、高科技产业、交通、航空**、以及生活使用产品。
我国一些中、小、微橡胶企业，也应市场定单需求，逐渐开发氟胶制品项目。但在加工过程中，往往没有过细了解氟胶加工特殊性，不得要领，以而无意中造成全批料报废，要知道氟胶价格是每公斤以上百元乃至成千上万元计的高成本胶种，坏了一车胶要付出很高代价。
日前，有间**，接到可观氟胶产品订单，技术人员及炼胶师付也照本宣科、按书上介绍的去做了，可炼出的胶，在硫化工艺上出现问题，脆边、缺胶、易断裂。且炼出的胶内部出现很多白点，甚至整车胶报废。交货期迫在眉睫，念“胶情“之意，尽“胶谊”之责，只好“操刀赴会”，现场示范。每一位炼氟胶师付，必须明白：既要“拜氟”，就要耐下心来，彻底清洁，从机台档板、辊筒、料盘、配料工具、场地彻底清洁开始，来不得半点马虎，尤其是没**台，与其它胶种混炼共用机台的，更显得重要。
由于氟胶属于特种合成橡胶，其优异的特殊性能，决定了它的“偏见与傲慢”，炼胶工不好好伺候，它是不买账的。氟橡胶，顾名思义，要当“佛“来打理，才能“修得正果“。模具一定要镀铬，镀层要厚些。

挤出成型：氟橡胶挤出加工主要是制作胶管、棒、异形品等。对于胶管、圆棒；等终制品的挤出、一般使用门尼粘度较低的氟橡胶。
氟胶的应用：汽车零部件（约60%~70%）密封圈、曲轴油封、气门油封、燃油管等，机械零部件、化学工业、食品工业；
复印机用刮板、复印机用辊筒、计算机用密封件、大型计算机用冷却软管；船尾轴密封件、O蝶形阀阀片、舶尾燃料软管、密封垫圈、旋转轴密封件
O油压机密封件、防火墙密封条；高速列车的绝缘油塞、液封式变压器密封件、油井电缆包覆、耐油、耐热电缆；化工用泵密封圈、药剂用泵、流量计和管道密封件、热交换器密封件、煤气管道密封件、高温真空干燥机衬垫、油压、润滑机械的密封件、干洗机的密封件、耐溶剂辊筒、酸洗用挤压辊等。

氟橡胶的耐臭氧性
在下述试验条件下，氟橡胶不会因臭氧而产生龟裂
臭氧浓度：150 ppm
（紫外线灯：280～380 mμ 20W×10根）
温度：60℃
时间：300小时
试料：3号哑铃形试样,180°弯曲
氟橡胶的耐燃性
ASTM D635标准中氟橡胶被分类为[自熄性]材料。
自熄性(sel-extingushing)定义将：长度５inch,宽１/２
inch、厚度1/4 inch的样品一端在喷灯上加热 30秒,火焰
蔓延到４inch以下时称作自熄性
FKM的氧指数
FKM (VDF/HFP Copolymer):75（氧气浓度在75％时着火）
FKM (VDF/HFP/TFE Terpolymer):95以上