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氟橡胶板的加工方式
1、塑炼氟橡胶塑炼30秒仍不增加流动性。一般生胶在0.5的辊距薄通10次,其流动性可增加一倍,其特性黏度有所下降。通常生胶包辊后,即可加人配合剂。
2、混炼氟橡胶的混炼可在开炼机上进行,容量要比一般合成橡胶小一些(如6英寸炼胶机控制在800克左右,14英寸不**过8000克;1,辊温不能**过60度。温度高虽易混炼,但*粘辊。
3、加料顺序出胶包辊一吸酸剂十补强填充剂十增塑剂硫化剂十填料。配料加人后,薄通6次,打卷4次,放厚压合下片。
4、硫化氟橡胶板的硫化需要分两段进行:一段硫化的目的是使氟橡胶板达到一定程度的交联,起定型作用;二段硫化是使氟橡胶板中的低分子物跑出来。达到充分交联,以改进其物理机械性能。
一段硫化中,模压制品常出现抽边、流痕、接头不良等,这主要是胶料流动性差和胶料自黏性不好所造成的,因而要严格控制加工工艺中的每个环节,以确保产品的质量。二段硫化在鼓风的恒温箱进行。
全氟橡胶O型密封圈材质分析
全氟橡胶优点:很好的耐热特性与优异的抗化学特性,抗压缩变形性也很好;全氟橡胶缺点:耐低温特性较差、原材料密封圈价格较高、生产难度较大;全氟橡胶适用范围:全氟橡胶密封圈产品广泛地运用于高温、抗臭氧和耐候性要求较高的密封设备场合及各种高真空密封制程。
3#氟橡胶
具有**的耐高温性能、耐油、特别是耐双酯油类、耐化学药品以及良好的物理机流性能、满意的介电性能、不燃性、耐候性及优异的真空性能、耐辐射性;通常可在275℃下长期使用,在320℃下短期使用;耐油、耐酸性优于1#胶;耐气侯、耐臭氧、耐辐射性、透气性及电性能和耐燃性能与2#胶相近。广泛地应用于宇航、汽车、机械,石油化工等领域。例如用作飞机的液压系统和润清系统的动静密封材料;用作油田的密封材料,油田月的电缆输油管道以及钻井设备上;化工行业用作设备、管道柔性连接、泵等的衬里或作耐腐蚀的密刻材料,制成管道,用以输送或**溶剂或其他有腐他性的介质等等,
氟橡胶是特种合成弹性体,其主链或侧链上的碳原子上接有电负性较强的氯原子,由于C-F键能大(485KJ/mol),且氯原子共价半径为0.64A,相当于C-C键长的一半,因此氯原子可以把C-C主链很好地屏蔽起来,保证了C-C链的稳定性,使其具有其它橡胶不可比拟的优异性能,如耐油、耐油、耐化学药品性能,良好的物理机械性能和耐候性、电绝缘性和抗辐射性等,在所有合成橡胶中其综合性能,俗称“橡胶王”。主要用于制作耐高温、耐油、耐介质的橡胶制品,如各种密数件、隔膜、胶管、胶布等,也可用作电线外反,防腐衬里等。在航空、汽车、石油、化工等领域得到了广泛的应用。在军事工业上,氯橡胶主要用于航天、航空及运载火箭、卫星、战斗机、新型坦克的密封件、油管和电气线路护套等方面,是*工业中无法替代的关键材料。
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主要经营广东楚越氟胶圈厂家主营:氟橡胶圈、全氟醚橡胶圈、橡胶密封件、氟胶圈、O型圈、硅胶圈、橡胶密封圈等橡胶制品,是一家经验丰富的氟橡胶密封圈供应商,可批发定制。本公司是一家按照现代企业制度运作的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。。
单位注册资金未知。
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