江门密封圈 ptfe喷涂供应 喷涂PTFE去除

广东楚越高分子材料有限公司从事氟橡胶密封制品行业，公司现在已发展壮大成为集研发、生产、销售为一体的多元化公司，现代化生产基地1000 多平米，高精团队50 余人，拥有20 年橡胶模具生产师傅班子，日本技术、闽台工厂原班骨干成员控制品质。
使用PTFE氟聚合物涂料涂覆在O-型密封圈上有以下优点：
1， 在没有使用润滑剂的情况下，降低磨擦系数，因而使O-型圈的安装简易，同时有助于防止O-型密封圈相互粘着的问题。
2， 可以避免使用润滑剂如油、滑石粉或硅油。
3， 提高了O-型密封圈的耐化学性和耐候性，使用其免受溶剂、盐水等的腐蚀。
4， 使O型密封圈具有颜色代码，以便区分。聚氟合物涂料可以提供一系列颜色的O-型密封圈产品，从传统的黑色到橙色。
5， 使O-型密封圈能够采用低成本的橡胶基材，这主要是由于O-型密封较借助于涂覆层就可以达到理想的性能，从而没有必要使用昂贵的橡胶基材。
6， 凯瑞捷成公司的环保的水性涂料都适用于各种基材的O-型密封圈。
性能：特氟龙涂层可以应用在炭钢，不锈钢，铝，铜，镁以及各种合金等金属材质上，也可以应用在玻璃，玻纤以及一些橡胶塑料等非金属材质上。氟龙涂层的应用通常都是它本身优越性能的结合，其性能包括：
1.不粘性
2.低摩擦系数
3.不湿性
4.*特的电性能
5.耐高温
6.耐化学性
7.低温稳定性

PTFE喷涂工艺步骤
浅谈PTFE喷涂工艺步骤有哪些?PTFE喷涂、分散体涂层：分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液(固态物质混在液体中)的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。
分散体涂层：分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液(固态物质混在液体中)的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。
分散体涂层的加工步骤分为以下几步: 工件的制备，(湿法)分散体涂层喷涂，干燥，烧结
为了使工件表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用**溶剂溶解油脂并加温至约400°C 使其完全挥发。下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂(底漆)的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。
喷涂涂层材料须均匀一致。涂层厚度取决于采用的涂层体系;涂层厚度的变化可能从几个微米到200微米(0.2毫米)不等。
在烘炉中将湿的涂层加热，温度控制在100°C以下，直至大部分的溶剂已蒸发。
烧结这一步骤，乃是将工件加热至一个较高的温度，直至一个不可逆的反应发生：涂层材料熔融，同粘接助剂形成网状结构。
粉体涂层加工的方法是一种干式加工，在此所使用的涂层材料为较其细小的固体颗粒形态。采用这种涂层方法，就避免了使用溶剂，以及随后涂层附着时发生的发散现象。
采用恰当的方法使微粉状涂层颗粒附着在工件上。随后，涂覆的微粉在烘炉中熔融。
广东楚越高分子材料有限公司铁氟龙喷涂处理，铁氟龙喷涂加工，是专业的特氟龙喷涂加工，铁氟龙喷涂加工厂和铁氟龙喷涂厂家。

产品特性：
不粘性：几乎所有物质都不与杜邦特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
耐热性：杜邦特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。
滑动性：杜邦特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。
抗湿性：杜邦特氟龙涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。
耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。
耐腐蚀性：杜邦特氟龙几乎不受药品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。

经过特氟龙涂装后，具有以下特性：
1、不粘性，
2、耐热性，
3、滑动性，
4、抗湿性
5、耐磨损性，
6、耐腐蚀性，化学性质绝缘性、耐高低温性，自润滑性，表面不粘性，不燃性，物理性质等。
PTFE（聚四氟乙烯）的应用：
1、聚四氟乙烯（PTFE）在建筑上应用
1、聚四氟乙烯（PTFE）在防腐蚀性能的应用3、聚四氟乙烯（PTFE）
在电子电气方面的应用
4、聚四氟乙烯（PTFE）在医面的应用
5、聚四氟乙烯（PTFE）的防粘性能的应用
制品常见缺点
（1）PTFE只能采用模压、挤出工艺制作简单的制品，成型较困难，复杂制品必须由后期机床加工，这就限制了产品的生产效率，加工过程中，材料浪费过大。
（2）聚四氟乙烯具有冷流性”。即材料制品在长时间连续载荷作用下发生的塑性变形（蠕变），这给它的应用带来一定的限制。如当PTFE用作密封垫时，为密封严密而把螺栓拧得很紧，以致**过特定的压缩应力时，会使垫圈产生冷流”蠕变）而被压扁。
这些缺点可通过加入适当的填料及改进零件结构等方法来克服。
（3）聚四氟乙烯的熔体粘度很高，在高温下也不流动。它在熔点（327℃）以上，熔体粘度达到1010Pa.s，即使加热到分解温度也不流动，这就使它不能采用一般热塑性塑料的成型方法，而要采用类似粉末治金那样的烧结方法成型。
（4）PTFE具有**的不粘性，限制了其工业上的应用。它是较好的防粘材料，这种性能又使它与其他物件的表面粘合较为困难。
（5）PTFE的导热系数低，导热性能较差，这不仅妨碍它用作轴承材料，而且使得制造厚壁制品时不能淬火。
（6）PTFE的线膨胀系数为钢的10~20倍，比多数塑料大，其线膨胀系数随着温度的变化而发生很不规律的变化。在应用PTFE时，如果对这方面性能注意不够，很*造成损失。
（7）在400℃以上加热时，聚四氟乙烯的裂解速度逐渐加快，分解产物主要是四氟乙烯、全氟丙烯和八氟环丁烷。在475℃以上，分解产物有较少量剧毒的。注意加热温度不能**过400℃，且实验室要有良好的通风系统，利于排除毒性气
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