清远ptfe表面喷涂密封圈价格 滑动轴承喷涂ptfe 源头工厂

广东楚越高分子材料有限公司，是一家按照现代企业制度运作的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。
模具表面特氟龙喷涂工艺
表面预处理
方案一：采用磷化处理方法处理模具型腔。
方案二：采用按21比例配备的4070目石英砂与180目棕刚玉，进行喷砂处理。
水幕喷涂
由于特富龙涂料颗粒尺寸小、化学性能稳定，吸入后会损害人体健康，因而在喷涂时必须在带有负压的水幕喷涂机内进行。涂料850314底漆）涂料851214面漆）要在滚动式搅拌机上滚动搅拌30分钟（30转/分钟）使水基溶液充分搅拌均匀。由于涂料对切变敏感，只能在室温下缓慢滚动或轻轻摇动，严禁使用螺旋浆搅拌器。
涂料850314与固化剂VM7799配合比根据生产厂家提供的参数选用403842384036种比例进行对比试验。两种液体混合时用玻璃棒轻轻搅拌使其达到均匀，并用100目滤网过滤。
喷涂时选用1.5MM0.8M两种喷枪作对比实验；采用不同喷涂方法进行对比实验，确定喷涂方式、喷枪到模具表面距离。
方法一：垂直（90模具从左到右从上而下匀速喷涂三遍、距离100200或300500方法二：垂直（900模具从上到下从左而右匀速喷涂三遍、距离100200或300500方法三：与模具成一定角度（先750再90后l15从左到右从上而下匀速喷涂三遍、距离100200或300500高温固化
高温固化就是特富龙涂层好坏的关键工序。涂层固化深度不够则涂层粘结强度低，涂层*破裂、脱落；涂层固化深度太深则涂层老化也*破裂、脱落并且*产生烧结显现，使模具产生缩孔腐蚀，表面变得十分粗糙导致模具报废。固化速度太快，涂层表面过早收缩，造成闭孔结构，毛细内压较高，终导致涂层破裂。因此涂层固化温度的高低、固化时间的长短、固化速度的快慢对涂层质量的好坏起着决定性的作用。
研究底层涂料851314200℃、250℃、300℃别烘烤15min 20min 25min 30min不同固化效果。
研究表层涂料850214360℃、380℃、400℃下烘烤20min 25min 30min不同效果。
冷却
模具烘烤完成后，冷却速度的快慢对涂层的使用寿命也有一定的影响，因为涂层与模具基材的收缩不同，故模具在烘箱内与烘箱一起缓慢冷却的效果要好一些。
模具后期处理
模具涂层喷制完成后，模具涂层虽然平整光滑但没有光泽，必须用丝绸布料对涂层进行挤压擦拭，这样一来涂层才有光泽。可以提高产品的外观质量。
经过特氟龙涂装后，具有以下特性：
1、不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
2、耐热性：特氟龙涂膜具有优良的耐热与耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。
3、滑动性：特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0、05-0、15之间。
4、抗湿性：特氟龙涂膜表面不沾水与油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。
5、耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损与不粘附的双重优点。
6、耐腐蚀性：特氟龙几乎不受药品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。

产品特性：
不粘性：几乎所有物质都不与杜邦特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
耐热性：杜邦特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。
滑动性：杜邦特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。
抗湿性：杜邦特氟龙涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。
耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。
耐腐蚀性：杜邦特氟龙几乎不受药品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。

经过特氟龙涂装后，具有以下特性：
1、不粘性，
2、耐热性，
3、滑动性，
4、抗湿性
5、耐磨损性，
6、耐腐蚀性，化学性质绝缘性、耐高低温性，自润滑性，表面不粘性，不燃性，物理性质等。
PTFE（聚四氟乙烯）的应用：
1、聚四氟乙烯（PTFE）在建筑上应用
1、聚四氟乙烯（PTFE）在防腐蚀性能的应用3、聚四氟乙烯（PTFE）
在电子电气方面的应用
4、聚四氟乙烯（PTFE）在医面的应用
5、聚四氟乙烯（PTFE）的防粘性能的应用
制品常见缺点
（1）PTFE只能采用模压、挤出工艺制作简单的制品，成型较困难，复杂制品必须由后期机床加工，这就限制了产品的生产效率，加工过程中，材料浪费过大。
（2）聚四氟乙烯具有冷流性”。即材料制品在长时间连续载荷作用下发生的塑性变形（蠕变），这给它的应用带来一定的限制。如当PTFE用作密封垫时，为密封严密而把螺栓拧得很紧，以致**过特定的压缩应力时，会使垫圈产生冷流”蠕变）而被压扁。
这些缺点可通过加入适当的填料及改进零件结构等方法来克服。
（3）聚四氟乙烯的熔体粘度很高，在高温下也不流动。它在熔点（327℃）以上，熔体粘度达到1010Pa.s，即使加热到分解温度也不流动，这就使它不能采用一般热塑性塑料的成型方法，而要采用类似粉末治金那样的烧结方法成型。
（4）PTFE具有**的不粘性，限制了其工业上的应用。它是较好的防粘材料，这种性能又使它与其他物件的表面粘合较为困难。
（5）PTFE的导热系数低，导热性能较差，这不仅妨碍它用作轴承材料，而且使得制造厚壁制品时不能淬火。
（6）PTFE的线膨胀系数为钢的10~20倍，比多数塑料大，其线膨胀系数随着温度的变化而发生很不规律的变化。在应用PTFE时，如果对这方面性能注意不够，很*造成损失。
（7）在400℃以上加热时，聚四氟乙烯的裂解速度逐渐加快，分解产物主要是四氟乙烯、全氟丙烯和八氟环丁烷。在475℃以上，分解产物有较少量剧毒的。注意加热温度不能**过400℃，且实验室要有良好的通风系统，利于排除毒性气

橡胶弹性体特氟龙喷涂简介
   O-型密封圈在设备中起着重要的密封作用，但是有时它在使用中也会带来些问题。它比较*粘在一起，很难处理和分辨，体积小且*遗失。
   对安装前的密封圈进行润滑不是一件*的事情。尽管将润滑或滑石粉涂覆到密封圈上比较*，但是仅仅经过一段短时间，润滑剂便会溜到底部，而在密封圈的**部几乎没有润滑剂，但却在底部留下粘糊糊的污秽。同时使用过多的润滑油会带来安全和健康方便的问题，处理残留的润滑油和油渗透的管道等还要考虑对环境的影响。润滑油的使用会令自动设备安装线冒被堵塞之险，从而导致更高的维修成本及设备停工的代价。
    O-型密封圈在安装入设备后，还是会存在着使用方面的问题。O-型密封圈需要经常与溶剂和其它化学品接触，这些物质会腐蚀橡胶，从而使密封圈的密封效益降低。
特氟龙涂料除万难
使用聚氟合物涂料涂覆在O-型密封圈上具有以下优点：
1.在没有使用润滑剂的情况下，降低摩擦系数，因而使O-型密封圈的安装简易，同时有助于防止O-型密封圈相互粘着的问题。
2.可以避免使用润滑剂如油、滑石粉或硅油。
3.提高了O-型密封圈的耐化学性和耐候性，使其免受溶剂、盐水等的腐蚀。
4.使O-型密封圈具有颜色代码，以便区分。复诺纳米科技可提供一系列颜色的O-型密封圈产品。从传统的黑色到橙色。
5.使O-型密封圈能够采用低成本的橡胶基材，这主要是由于O-型密封圈借助于涂覆层就可以达到理想的性能，从而没有必要使用昂贵的橡胶基材。
型密封圈涂料是按涂料的施工方法而设计，例如：分区涂覆及电脑控制全自动喷涂。这类施工方法属大量生产法，可以有效降低成本，涂层覆盖均匀且一致。它们也适用于细小的O-型密封圈，因为直接喷涂法比较耗时，而且效率低。
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