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汽车橡胶密封件之密封制品类
1发动机
曲轴后:以氟橡胶制(密封件)曲轴前:以丙烯酸橡胶制(密封件)膜片类:以丁肺橡胶或共聚氯醚橡胶,及三氟丙基甲基乙烯基硅橡胶制阀杆密封:以氟橡胶制(密封件)气缸盖衬垫:以丙烯酸橡胶制
2.车身用
挡风雨条:以三元乙丙橡胶制
玻璃密封条:以三元乙丙橡胶制
油口益密封件:以丁肺橡胶制
3.底盘用
变速箱油封(密封件):以丙烯酸橡胶制动力转向油封(密封件):以丁脂橡胶制球形接头防尘罩:以聚氨酯橡胶或氯丁橡胶制CVJ用保护罩:以TPEE热塑弹性体制。
汽车橡胶件的设计
一、橡胶件简要说明
电器橡胶件设计隶属于线束产品的设计。
1,橡胶材料的特点
橡胶材料一般具有以下一些特点:高弹性(含双键)、机械强度高、减震、较高的可挠性、耐磨性、不透水、不透气、某些合成橡胶具有耐油、耐热、耐寒、耐燃、耐老化、耐辐射等。
橡胶一般分为天然橡胶(NR)、氯丁橡胶(CR)、聚氨酯橡胶(UR)等。电器橡胶件的设计一般采用的是三元乙丙橡胶,简称EPDM。
2,橡胶件的结构类型
橡胶件的主要用途是保证电器件在穿过车身等物体时,保证电器件不受损害和保持穿过物体的密封性。其结构和固定方式也根据固定位置的不同而不同。目前我公司的橡胶件结构分为有无骨架(导向结构,材料多为PA66)两种。固定方式分为单孔和双孔固定两种。
二、设计构想,设计原则
橡胶件的设计主要是根据车身的开孔位置、尺寸以及料厚等因素进行设计和考虑的。在设计时要兼顾成本考虑沿用性和通用性,加强前期设计的参与,尽量按照现有车型车身开孔,兼顾考虑整车其他产品是否需要在我们的橡胶件上做结构。同时做好运动分析和校核,确保运动的始末以及过程中无干涉现象发生。
2,橡胶件功能要求
橡胶件的设计在保证产品的密封性、工艺性和耐久性的同时,要兼顾外观的美感。
3,顾客要求
不能因为橡胶件设计缺陷,导致漏水,干涉,提前老化等。
4,性能要求
橡胶件的材料性能应该满足奇瑞公司企业标准:Q/SQR.04.050.
5,橡胶件数模的设计和确认
6,输入参数:
车身开孔的外形尺寸、料厚和数模;车门等运动件的开起角度,关闭和开起状态。
7,输出参数:
橡胶件的布置可行性分析;橡胶件数模和二维图纸;橡胶件的布置分析报告;数据冻结申请单;橡胶件不单独认可,只要求材料试验。
消除震动和噪音的根本和方法是减少或者消除震动源的震动,但实际上要想完全消除震动源的震动是不可能的,因此必须采取其他控制震动的方法。
实际应用中广泛、有效的方法是使用各种减震制品,尤其是橡胶减震制品。
它能够有效地隔离震动与激发源,还可以缓和震动体的震动,因此被广泛地应用于各种机动车辆、飞机、船舰等的动力机械。
汽车工业正面临一个*变革的时期,发展的特点是在保证驾驶安全性、乘坐舒适性、行驶高速性以及豪华性的前提下,进一步提高汽车的使用寿命。
减震制品用于控制汽车的震动和噪声及改善其操纵稳定性,一般置于汽车发动机机架、压杆装置、悬挂轴村、中心轴承托架、颠簸限制器和扭振减震器等部位,以改善汽车的安全性和舒适性。
减震制品可分为支架类、轴衬类、缓冲类和阻尼类四大类,主要要求减震性、耐热性和耐疲劳性好。 汽车减震橡胶制品包括发动机支座、悬挂构件、橡胶弹簧、橡胶空气弹簧和碰撞橡胶防护件等。
近年来为提高汽车的安全性、舒适性和操作性,汽车用减震橡胶制品的品种和数量不断增多,如一辆S中,9圈金管BBB BB轿车上减震橡胶制品的数量已达50~60件。
汽车橡胶密封的分类
按密封副的材料分为:
硬密封:密封副的两侧均是金属材料或较硬的其他材料的被称为“硬密封”;软密封:密封副的两侧一侧是金属材料,另一侧是有弹性的非金属材料的被称为“软密封"。
静密封:
主要有垫密封、胶密封和直接接触密封三大类。根据工作压力,静密封又可分为中低压静密封和高压静密封(10MPa以上)。中低压静密封常用材质较软、垫片较宽的垫密封,高压静密封则用材料较硬、接触宽度很窄的金属垫片。
动密封:
可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。按密封件与其作相对运动的零部件是否接触,可以分为接触式密封和非接触式密封。接触式密封的密封性好,但受摩擦磨损以及发热的限制,只适用于密封面线速度较低的场合。非接触式密封的密封性较差,适用于较高速度的场合。
星线制
非接触式密封:气膜、油膜、迷宫等。