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汽车橡胶件的设计
一、橡胶件简要说明
电器橡胶件设计隶属于线束产品的设计。
1,橡胶材料的特点
橡胶材料一般具有以下一些特点:高弹性(含双键)、机械强度高、减震、较高的可挠性、耐磨性、不透水、不透气、某些合成橡胶具有耐油、耐热、耐寒、耐燃、耐老化、耐辐射等。
橡胶一般分为天然橡胶(NR)、氯丁橡胶(CR)、聚氨酯橡胶(UR)等。电器橡胶件的设计一般采用的是三元乙丙橡胶,简称EPDM。
2,橡胶件的结构类型
橡胶件的主要用途是保证电器件在穿过车身等物体时,保证电器件不受损害和保持穿过物体的密封性。其结构和固定方式也根据固定位置的不同而不同。目前我公司的橡胶件结构分为有无骨架(导向结构,材料多为PA66)两种。固定方式分为单孔和双孔固定两种。
二、设计构想,设计原则
橡胶件的设计主要是根据车身的开孔位置、尺寸以及料厚等因素进行设计和考虑的。在设计时要兼顾成本考虑沿用性和通用性,加强前期设计的参与,尽量按照现有车型车身开孔,兼顾考虑整车其他产品是否需要在我们的橡胶件上做结构。同时做好运动分析和校核,确保运动的始末以及过程中无干涉现象发生。
2,橡胶件功能要求
橡胶件的设计在保证产品的密封性、工艺性和耐久性的同时,要兼顾外观的美感。
3,顾客要求
不能因为橡胶件设计缺陷,导致漏水,干涉,提前老化等。
4,性能要求
橡胶件的材料性能应该满足奇瑞公司企业标准:Q/SQR.04.050.
5,橡胶件数模的设计和确认
6,输入参数:
车身开孔的外形尺寸、料厚和数模;车门等运动件的开起角度,关闭和开起状态。
7,输出参数:
橡胶件的布置可行性分析;橡胶件数模和二维图纸;橡胶件的布置分析报告;数据冻结申请单;橡胶件不单独认可,只要求材料试验。
汽车密封的概述
密封的作用:
1.防止内部泄漏
2.防止外部杂质侵入内部
3.吸收冲击能
4.消音、隔热、(绝缘)密封就是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件而采取的措施。同时也能使机械设备在长时间的扳动和冲击下保持良好的锁紧作用,中止和减少外界的能量传递。简而言之,密封就是为了将内外部隔离而采取的措施。
汽车橡胶密封材料选择
橡胶件主要采用的材料是三元乙丙橡胶,简称EPDM。选用材料的依据是:
1,耐老化性能
通用橡胶中:耐老化性是的
a耐臭氧性:在含臭氧浓度较高的环境中不会产生裂口b耐候性好:能长期在阳光、潮湿、寒冷的自然环境中使用而不会发生龟裂。
c耐热性能:可以在120℃的环境中长期使用,使用温度为150℃。当温度**耐热性能,可以在120℃的环境中长期使用,使用温度为150℃时乙丙橡胶开始缓慢分解,但加入防老化剂可以改善乙丙橡胶的高温使用性能,提高使用温度和高温下使用寿命。
2,电绝缘性
其具有良好的电绝缘性,特别适于制造电器绝缘制品。
3,低密度和高填充特性
其密度是所有橡胶中的,即同体积的乙丙橡胶制的重量较其它橡胶重量轻,且可以大量填充油和填充剂,降低了成本,且对物理机械性能影响不大。
4,低温性能和冲击弹性
其弹性仅次于NR。低温下可保持较好的弹性和较小的压缩变形。根据的不同的使用环境和设计需要,可以兼顾考虑其他的材料。
汽车橡胶密封件之密封制品类
1发动机
曲轴后:以氟橡胶制(密封件)曲轴前:以丙烯酸橡胶制(密封件)膜片类:以丁肺橡胶或共聚氯醚橡胶,及三氟丙基甲基乙烯基硅橡胶制阀杆密封:以氟橡胶制(密封件)气缸盖衬垫:以丙烯酸橡胶制
2.车身用
挡风雨条:以三元乙丙橡胶制
玻璃密封条:以三元乙丙橡胶制
油口益密封件:以丁肺橡胶制
3.底盘用
变速箱油封(密封件):以丙烯酸橡胶制动力转向油封(密封件):以丁脂橡胶制球形接头防尘罩:以聚氨酯橡胶或氯丁橡胶制CVJ用保护罩:以TPEE热塑弹性体制。