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硅胶制品根据成型工艺的不同可以模压硅胶制品、挤出硅胶制品、液态硅胶制品、特种硅胶制品等几类。
液态硅胶制品是通过硅胶注塑喷射成型的,产品柔软,因其柔软的特性,在仿真人体器官,医疗硅胶胸垫等广泛运用。
液态硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的,其为液体胶,具有流动性好,硫化快,更安全环保,可达到食品级要求。 液态硅胶具有优异的抗撕裂强度、回弹性、抗变黄性、热稳定性、耐热老化性,主要用于幼儿用品、医疗用品及电子产品(按键)。
液体硅胶的特性:
1. 优异的透明度,抗撕裂强度;
2. 回弹性高;
3. 抗黄变性;
4. 热稳定性;
5. 耐水、透气性好;
6. 耐热老化性,耐候性;
7. 粘度适中、便于操作,制品透明性高。
液体硅橡胶可用于商标、制品、奶嘴、医疗用品、涂敷、浸渍及灌注等用途。
楚越高分子生产医疗级硅胶、食品级硅胶、硅胶厨具、硅胶日用品、消费电子类、硅胶表带等各种硅胶制品,质量保证,交货快捷。可通过各项环保认证,安全放心,欢迎致电。
什么是液体硅胶?
液体硅橡胶又称双组份加成性硅橡胶。液体硅橡胶是相对混炼型半固态硅橡胶和常见室温硫化单组分硅胶而言的一类**硅胶,这类胶具有流动性好,硫化快,可以浇注成型可以注射成型。液态硅橡胶又分为自粘型和非自粘型两大类。液态硅胶可以常温固化可以高温固化。高温固化的可以在数秒钟内完成固化过程。液态硅橡胶典型的液体硅橡胶是软弹性无毒无味透明的,医学安全即食品安全较高,可以用于人造(丰乳)填料。液态硅胶加入导电导热导波等功能性材料则可以赋予其相应的功能。其它应用领域如模具制造、电子模块灌封。
用途:液体硅橡胶可用于商标、制品、奶嘴、医疗用品、涂敷、浸渍及灌注等。用于水晶胶、聚氨脂、环氧树脂等的成型模具、注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品,在电子工业上广泛用作电子元器件的防潮、托运、绝缘的涂覆及灌封材料,对电子元件及组合件起防尘、防潮、防震及绝缘保护作用。如采用透明凝胶灌封电子元器件,不但可起到防震防水保护作用,还可以看到元器件并可以用探针检测出元件的故障,进行更换,损坏了的硅凝胶可再次灌封修补。还可用于制造石膏、蜡、环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂和低熔点合金等材料的制品成型模具,应用于人造革的高频压花、鞋的面和底造型、工艺美术的制造、陶瓷、玩具行业、家具、家用电器电子元件业复制以及石膏、水泥材料的成型、腊制品的成型、模特儿的制造、材料的制模等。
产品特点:液体硅胶具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水、透气性好、耐热老化性和耐候性,同时粘度适中、便于操作,制品透明性高,可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷,线收缩率≤0.1%,复制制品尺寸精密。
液态硅橡胶注射成型机为全电脑控制,计量精准,混合均匀;采用静态混合器静压注射的方式,配置液控或气控喷嘴,汇流板、注射料管与喷嘴设有冷却水道;清洗方便简单,减少了人力和物料浪费;是固态硅橡胶注射机系列产品在传统机型基础上,根据硅橡胶产品的加工特性对每一个细节进行了优化。
分类
有立式和角式两种机型, 立式注射机,用于生产各类高要求、高精密硅橡胶制品;下缸角式注射机,是生产复合悬式绝缘子、支柱绝缘子和避雷器的传统机型。
基本特点
移动式三缸平衡立式注射结构,更稳定的注射受力,更低的设备高度;自由悬挂式注射装置,实现柱塞自动找正与料筒的对中,磨损减少,只拆 立式橡胶注射机,秉承欧洲机器设计理念,运用先进的“先进先出”注射方式,并采用符合橡胶机发展方向的定缸型三缸平衡注射,精密、稳定、安全,是成型精密橡胶制品的选择。
的胶料自洁功能 注射时注射油缸固定,自然背压低 射台提升行程大 注射闭环控制 比例数字背压 远程控制功能 高效低能耗的变量柱塞泵 执行欧洲CE安全标准 实时打印生产数据功能 硅橡胶塑化、注射单元具有的排气、输送、塑化等功能的塑化螺杆完全开放式的加料装置,缺料预报警功能,双手操作高效低能耗的液压系统 西门子控制系统国际电气、液压元件。
液体硅胶用途
液体硅橡胶可用于商标、制品、奶嘴、医疗用品、涂敷、浸渍及灌注等。用于水晶胶、聚氨脂、环氧树脂等的成型模具、注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品,在电子工业上广泛用作电子元器件的防潮、托运、绝缘的涂覆及灌封材料,对电子元件及组合件起防尘、防潮、防震及绝缘保护作用。如采用透明凝胶灌封电子元器件,不但可起到防震防水保护作用,还可以看到元器件并可以用探针检测出元件的故障,进行更换,损坏了的硅凝胶可再次灌封修补。还可用于制造石膏、蜡、环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂和低熔点合金等材料的制品成型模具,应用于人造革的高频压花、鞋的面和底造型、工艺美术的制造、陶瓷、玩具行业、家具、家用电器电子元件业复制以及石膏、水泥材料的成型、腊制品的成型、模特儿的制造、材料的制模等。
产品特性
液体硅胶具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水、透气性好、耐热老化性和耐候性,同时粘度适中、便于操作,制品透明性高,可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷,线收缩率≤0.1%,复制制品尺寸精密。