O型圈硬度的选择
1. O型圈的选圈硬度的选择
O型圈硬度的选择是比较重要的。如某电站水泵水轮机硬度为70(Shore)密封,常常剥落,甚至横向切断,后采用85~90(Shore)的密封圈,效果理想。
硬度低,安装方便,但*出现剥落、安装损伤、挤出甚至压力爆炸。
硬度过高,安装不方便。
通常0形圈硬度40~90IRHD,但在使用中一般70IRHD是比较合适的,对于硅橡胶是例外,一般使用60IRHD。
2. O形圈的应用选择,必须对所有的工作参数及其相互影响予以考虑:
1)、工作压力
静密封
A径大于50mm的o形圈在5MPa以下工作时,不需要档圈;内径小于50mm的0形圈在10MPa以下不需要档圈;10-40MPa,必须使用档圈B:动密封
压力小于5MPa不需要档圈;压力大于5MPa必须使用档圈。
(2)、速度(与材料、应用有关):往复运动0.5m/s;旋转运动
0.5m/s。
(3)、温度:较端温度和连续工作温度都要考虑。动密封的摩擦升温也要注意。
(4)、介质:不同的材料对于不同介质有相容性,请选用时考虑。
0形圈的安装沟槽
O形圈压缩量的大小主要由安装沟槽的结构和尺寸来保证。常用的沟槽形状有矩形和三角形,一般情况三角形仅用于某些固定密封。由于压缩量不同所以静密封、往复运动密封、选装运动密封的沟槽虽形状相似,但尺寸各不相同。
槽宽
槽宽主要从下面三个方面考虑:
1)必须大于O形圈压缩变形后的直径。
2)必须考虑到O形圈由于运动发热引起的膨胀和介质溶胀。
3)必须保证往复运动时槽内有一定的空间使O形圈滚动自如。一般认为,O形圈的截面面积至少应占据矩形截面面积的85%,在许多场合下取槽宽为0形圈截面直径的1.5倍。
注:沟槽太窄会增大运动时的摩擦阻力,O形圈磨损加大,易损;沟槽太宽使得O形圈的游动范围增大,也易磨损,且在静密封的脉动压力下,O形圈也可能产生脉动游动出现异常磨损。另外,当内压很高时必须用挡圈,槽宽应相应增大。
O形橡胶圈安装与储存说明
一、安装O形橡胶密封圈的要求
在安装O形橡胶密封圈之前要检查以下事宜:
1.引入角是否按图纸加工。
2.内径是否去除毛刺,表面有无污染杂质。
3.安装前将O形橡胶密封圈及零件表面涂抹凡士林作润滑剂。
二、手工安装O形橡胶密封圈
1.使用光滑无锐角工具。
2.保证O形橡胶密封圈不扭曲,不得过量拉伸O形橡胶密封圈。
3.使用工具安装并保证正确定位。
4.在装配有螺纹和棱角部分时,要使用光滑的金属或塑料制成进行过度,不得有毛刺或锐角。
三、O形橡胶密封圈的储存
大型工程中的O形橡胶密封圈及备品件O形橡胶密封圈可能会储存数月甚至数年,因此储存条件直接影响O形橡胶密封圈的使用性能和寿命。
良好的储存条件可以避免各种不利于O形橡胶密封圈的因素。
橡胶o形圈的按照要求
(1)基本要求:
在安装o形圈之前,检查以下各项:
a、安装倒角是否按图纸加工?检查被密封表面有无缺陷;
b、内径是否去除毛刺?锐边是否倒圆?确保各棱边或过渡处已倒角;
c、加工毛刺、铁屑是否去除干净?确保清除所有的加工残留物;
d、安装路径上的螺纹是否已遮盖?以防螺纹尖角刮伤0形圈;
e、密封件和零件是否已涂润滑脂或润滑油?(润滑油或润滑脂要与0形圈相容),为了方便安装,但涂少量;
f、不得使用含固体添加剂的润滑脂,如二硫化钼、硫化锌。
(2)手工安装:
a、手动安装时,不可使用尖锐工具;
b、保证o形圈不扭曲,使用工具保证正确定位;
c、禁止过量拉伸o形圈;
d、对于用密封条粘接的O形圈,不得在连接处拉伸。
e、O型圈一般不可重复使用;
f、o型圈装入沟槽中时,注意不要将0型圈发生扭曲;
(3)安装过螺纹、花键等:
当o形圈拉伸后,要通过螺纹、花键、键槽等时,必须使用安装心轴。
该心轴可以用较软的金属或塑料制成,不得有毛刺和锐边。
安装压紧螺丝时,应对称旋紧螺丝,不得按方向顺序旋紧。