电池密封圈大规格 太阳能电池板密封圈的材料
太阳能电池板密封圈 ,一般采用硅橡胶原料制成。
硅橡胶具有**的耐高耐低温,耐臭氧及耐天候老化性能,在-70~260℃的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧,耐天候等优点,适宜制作
热机构中所需的密封垫,如强光源灯罩密封衬圈,阀垫等。
HNBR氢化橡胶密封圈具有的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性,耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为 -40~150 ℃。
SIL硅橡胶密封圈具有的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品,如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及中。一般使用温度范围为-55~250 ℃。
锂电池密封圈材料有哪些?
一般都是用能够耐电解液的橡胶密封圈做的,还有就是用全氟醚橡胶密封圈做的,但是价格比较贵,但是效果是很好的。
杜邦公司应对新能源电池需要,专门针对新能源电池行业电芯位置的密封圈,推荐使用材料GF200S与GF600S,此两种材料特点为氟含量高,具有优异的
耐电解液腐蚀与抗压力要求,广东楚越高分子广泛使用此材料服务于新能源电池行业生产。
电池密封圈的应用背景技术:
一般的电池都设有防爆机构,防爆机构包括设在电池上壳体处的防爆孔,防爆孔内设有防爆针和防爆膜,防爆膜位于防爆针的下方,当电池内的气压过高时,可以使防爆膜变形接触到防爆针的,从而导致防爆膜破裂,使电池内部的气体溢出。
一般电池的密封圈,设置在在电池的集电体封口端,对电池电解液的耐漏性,有着决定性作用。尤其是随着电池技术的发展,针对有效的体积变大来增加电池内部活性物质的量,来提高电池的性能和容量的方案,越来越受到重视。
技术实现要素:
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种能够起到支撑定位和密封作用的电池密封圈。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种电池密封圈,电池由芯包和固连在芯*部的上盖组成,上盖上方设置有盖体,上盖具有与芯包内部相通的防爆孔,防爆孔内设置有由橡胶材料制成的密封圈,所述的密封圈上设置有与其同轴心的防爆针,密封圈侧部具有与防爆孔内壁密封接触的密封部。
具体的,所述密封圈上设置有螺纹孔。
具体的,所述防爆针上部设置有与密封圈上的螺纹孔螺纹连接的螺纹。
具体的,所述盖体与上盖通过螺钉连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型,结构简单,可以通过转动防爆针来调节防爆针与防爆膜之间的距离从而改变电池内部的气压值,适用于不用防爆程度的电池,同时简化了安装步骤,提高了效率。