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常见的几种橡胶密封圈材质比较
五、FLS氟硅橡胶密封圈
其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般使用温度范围为-50~200℃。
六、EPDM三元乙丙橡胶密封圈具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封。一般使用温度范围-55~150℃。七、CR氯丁橡胶密封圈
耐阳光、耐天候性能特别好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油，但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。一般使用温度范围为-55~120℃。

0形圈的材料选用
O形圈材料选择主要考虑以下几点：
1）0形圈的工作状态是指O形圈用于静密封、动密封还是滑动密封。
2）机器的工作状态指机器处于连续工作还是断续工作，并考虑倒每次断续时间的长短，是否有冲击载荷作用在密封部位。
3）工作介质的情况工作介质是气体还是液体，并考虑其物理和化学性能。
4）工作压力压力大小，波动幅度和频率以及瞬时出现的压力等。
5）工作温度包括瞬时出现的温度以及冷热交替出现的温度。
6）价格与来源。
一般来说耐油用橡胶，耐天候和臭氧用氯丁橡胶，耐热用丙烯酸酯橡胶或氟橡胶，耐高压、耐磨用聚氨酯橡胶，耐寒同时又耐油用共聚氯醇橡胶等。

常见的几种橡胶密封圈材质比较
七、CR氯丁橡胶密封圈
耐阳光、耐天候性能特别好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油，但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。一般使用温度范围为-55~120℃。
八、IR丁基橡胶密封圈
气密性特别好，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能好；对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。一般使用温度范围为-50~110℃。
九、ACM丙烯酸脂橡胶密封圈
对油品有的抵抗力，耐高温、耐候性均佳，但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差。一般用于汽车传动系统及动力转向系统之中。不适用于热水、刹车油、磷酸酯之中。一般使用温度范围为-25~170℃。十、NR天然橡胶密封圈
橡胶制品具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。适合于在汽车刹车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用。一般使用温度范围为20~100℃。
十、NR天然橡胶密封圈
橡胶制品具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。适合于在汽车刹车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用。一般使用温度范围为20~100℃。
十一、PU聚氨脂橡胶密封圈
聚氨脂橡胶的机械性能非常好，耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好，但高温易水解。
一般用于耐高压、耐磨损密封环节。一般使用温度范围为
-45~90℃。

橡胶o形圈的按照要求
（1）基本要求：
在安装o形圈之前，检查以下各项：
a、安装倒角是否按图纸加工？检查被密封表面有无缺陷；
b、内径是否去除毛刺？锐边是否倒圆？确保各棱边或过渡处已倒角；
c、加工毛刺、铁屑是否去除干净？确保清除所有的加工残留物；
d、安装路径上的螺纹是否已遮盖？以防螺纹尖角刮伤0形圈；
e、密封件和零件是否已涂润滑脂或润滑油？（润滑油或润滑脂要与0形圈相容），为了方便安装，但涂少量；
f、不得使用含固体添加剂的润滑脂，如二硫化钼、硫化锌。
（2）手工安装：
a、手动安装时，不可使用尖锐工具；
b、保证o形圈不扭曲，使用工具保证正确定位；
c、禁止过量拉伸o形圈；
d、对于用密封条粘接的O形圈，不得在连接处拉伸。
e、O型圈一般不可重复使用；
f、o型圈装入沟槽中时，注意不要将0型圈发生扭曲；
（3）安装过螺纹、花键等：
当o形圈拉伸后，要通过螺纹、花键、键槽等时，必须使用安装心轴。
该心轴可以用较软的金属或塑料制成，不得有毛刺和锐边。
安装压紧螺丝时，应对称旋紧螺丝，不得按方向顺序旋紧。