佛山硅胶密封件用途 欢迎来电咨询

广东楚越高分子材料有限公司从事氟橡胶密封制品行业，公司现在已发展壮大成为集研发、生产、销售为一体的多元化公司，现代化生产基地1000 多平米，高精团队50 余人，拥有20 年橡胶模具生产师傅班子，日本技术、闽台工厂原班骨干成员控制品质。
在外绝缘上应用的**材料分类及初步评价
三元乙丙橡胶
三元乙丙橡胶是以乙烯、丙烯及少量非共辄双烯为单体共聚而制得。因其常温流动性好，具备很好的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱和电性能，在高压绝缘领域有一定的应用。
三元乙丙橡胶分子结构上没有极性基团，宏观表现缺乏极性，对各种极性化学品有较好的抗耐性，但也导致其内聚能低，自粘性和互粘性很差，使得伞套与芯棒界面特性较差，易发生蚀损、老化龟裂，使用寿命短。
三元乙丙橡胶具备较好的憎水性，但表面积污后憎水性不能迁移至污层表面，而且在相同的接触压力下，耐电强度要比硅橡胶差。

高温硫化硅橡胶HTV的运行特性
高温硫化硅橡胶主要用于棒形悬式复合绝缘子、支柱复合绝缘子、电站和换流站设备用空心复合绝缘子。由于用量大，运行中反映出的问题也较多。大致如下：
·积污明显，憎水性能减弱
·脆化、硬化、粉化、开裂、破损等老化或受损现象
·伞裙变形严重，局部出现放电痕迹、树枝状通道或蚀损在硅橡胶的运行特性中，憎水性是重要的一项参数，武高所为了研究运行复合硅橡胶的憎水性能，对运行中的复合硅橡胶进行以下试验：
·憎水性试验
·低温模拟试验
·灰密对憎水性的影响
·耐漏电起痕及电蚀损试验

硅胶成型工艺
一、原理
成型的原理是利用高温高压（模具温度需要在165℃左右），加以一定的时间，使产品发生物理上的变化，即通过架桥剂的搭桥，使原本游离的各分子互相连结，形成网状结构，从而密不可分，就形成了我们需要的产品。成型加硫是高温高压加硫型。
备注：热硫化通常分两段进行，预硫化是在加压下进行，温度为150~160℃；后硫化是为了除去过氧化物、添加剂分解产生的挥发成分，要在常压热空气中（200℃左右）硫化1~4H（二次硫化）。为使硫化更稳定、物性更好，后硫化的时间可到12H或更长。
二、成型的设备和工具
成型的设备主要是开炼机、切料机、油压成型机、喷砂机、冲床、烘箱等。
三、工艺流程
原料的准备-炼胶一、原料的配制----混料作业过程流程图
加料和操作顺序：生胶（包辊）（硬度高—→硬度低）—→补强填充剂—→结构控制剂—→耐热助剂—→着色剂等—→薄通5次—一下料，烘箱热处理—，返炼—，硫化剂—→薄通—>静置（停放过夜）—→返炼一→出片。

室温硫化硅橡胶（RTV）
1.1RTV的分类及特点
RTV根据其材料组成和反应机理大致可分为三类：单组分RTV，双组分缩合型RTV和双组分加成型RTV。
1.1.1单组分RTV单组分RTV的硫化反应是靠与空气中的水分发生作用而硫化成弹性体。其硫化时间取决于硫化体系、温度、湿度和硅橡胶层的厚度。但由于它的硫化是依懒大气中的水分，使硫化胶的厚度受到限制，只能用于需要6毫米以下厚度的场合。因此常用于粘合剂和密封剂。
1.1.2双组分缩合型RTV双组分缩合型RTV硫化反应不是靠空气中的水分，而是靠催化剂来进行引发。单体硅橡胶中的羟基（-0H）缩合生成水，同时形成-Si-O-Si-键。该型RTV能耐臭氧、耐气候老化，加之用法简单，工艺适用性强，因此，特别适宜于做深层灌封材料。
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