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特氟龙的特性优点及其在使用喷涂工艺制作要求
特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文名称为Teflon，因为发音的缘故，通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等（皆为Teflon的译音）。特氟龙（铁氟龙）涂料是一种的高性能涂料，结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性，具有其他涂料无法抗衡的综合优势，它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。
特氟龙分为PTFE FER PFAETFE几种基本类型：
特氟龙PTFE PTFE聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260℃连续使用，具有使用温度290-300℃，较低的摩擦系数、良好的耐磨性以及较好的化学稳定性。
·特氟龙FERFEP氟化乙烯丙烯共聚物）不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜，具有的化学稳定性、较好的不粘特性，使用温度为200℃。
·特氟龙PFAPFA过氟烷基化物）不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃，更强的刚韧度，特别适合使用在高温条件下防粘和耐化学性使用领域。
·特氟龙ETFEETFE是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物，该树脂是坚韧的氟聚合物，可以形成一层高度耐用的涂层，具有的耐化学性，并可在150℃
下连续工作。

使用PTFE氟聚合物涂料涂覆在O-型密封圈上有以下优点：
1， 在没有使用润滑剂的情况下，降低磨擦系数，因而使O-型圈的安装简易，同时有助于防止O-型密封圈相互粘着的问题。
2， 可以避免使用润滑剂如油、滑石粉或硅油。
3， 提高了O-型密封圈的耐化学性和耐候性，使用其免受溶剂、盐水等的腐蚀。
4， 使O型密封圈具有颜色代码，以便区分。聚氟合物涂料可以提供一系列颜色的O-型密封圈产品，从传统的黑色到橙色。
5， 使O-型密封圈能够采用低成本的橡胶基材，这主要是由于O-型密封较借助于涂覆层就可以达到理想的性能，从而没有必要使用昂贵的橡胶基材。
6， 凯瑞捷成公司的环保的水性涂料都适用于各种基材的O-型密封圈。
性能：特氟龙涂层可以应用在炭钢，不锈钢，铝，铜，镁以及各种合金等金属材质上，也可以应用在玻璃，玻纤以及一些橡胶塑料等非金属材质上。氟龙涂层的应用通常都是它本身优越性能的结合，其性能包括：
1.不粘性
2.低摩擦系数
3.不湿性
4.*特的电性能
5.耐高温
6.耐化学性
7.低温稳定性

PTFE喷涂工艺步骤
浅谈PTFE喷涂工艺步骤有哪些?PTFE喷涂、分散体涂层：分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液(固态物质混在液体中)的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。
分散体涂层：分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液(固态物质混在液体中)的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。
分散体涂层的加工步骤分为以下几步: 工件的制备，(湿法)分散体涂层喷涂，干燥，烧结
为了使工件表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用**溶剂溶解油脂并加温至约400°C 使其完全挥发。下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂(底漆)的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。
喷涂涂层材料须均匀一致。涂层厚度取决于采用的涂层体系;涂层厚度的变化可能从几个微米到200微米(0.2毫米)不等。
在烘炉中将湿的涂层加热，温度控制在100°C以下，直至大部分的溶剂已蒸发。
烧结这一步骤，乃是将工件加热至一个较高的温度，直至一个不可逆的反应发生：涂层材料熔融，同粘接助剂形成网状结构。
粉体涂层加工的方法是一种干式加工，在此所使用的涂层材料为较其细小的固体颗粒形态。采用这种涂层方法，就避免了使用溶剂，以及随后涂层附着时发生的发散现象。
采用恰当的方法使微粉状涂层颗粒附着在工件上。随后，涂覆的微粉在烘炉中熔融。
广东楚越高分子材料有限公司铁氟龙喷涂处理，铁氟龙喷涂加工，是专业的特氟龙喷涂加工，铁氟龙喷涂加工厂和铁氟龙喷涂厂家。

模具表面特氟龙喷涂工艺
表面预处理
方案一：采用磷化处理方法处理模具型腔。
方案二：采用按21比例配备的4070目石英砂与180目棕刚玉，进行喷砂处理。
水幕喷涂
由于特富龙涂料颗粒尺寸小、化学性能稳定，吸入后会损害人体健康，因而在喷涂时必须在带有负压的水幕喷涂机内进行。涂料850314底漆）涂料851214面漆）要在滚动式搅拌机上滚动搅拌30分钟（30转/分钟）使水基溶液充分搅拌均匀。由于涂料对切变敏感，只能在室温下缓慢滚动或轻轻摇动，严禁使用螺旋浆搅拌器。
涂料850314与固化剂VM7799配合比根据生产厂家提供的参数选用403842384036种比例进行对比试验。两种液体混合时用玻璃棒轻轻搅拌使其达到均匀，并用100目滤网过滤。
喷涂时选用1.5MM0.8M两种喷枪作对比实验；采用不同喷涂方法进行对比实验，确定喷涂方式、喷枪到模具表面距离。
方法一：垂直（90模具从左到右从上而下匀速喷涂三遍、距离100200或300500方法二：垂直（900模具从上到下从左而右匀速喷涂三遍、距离100200或300500方法三：与模具成一定角度（先750再90后l15从左到右从上而下匀速喷涂三遍、距离100200或300500高温固化
高温固化就是特富龙涂层好坏的关键工序。涂层固化深度不够则涂层粘结强度低，涂层*破裂、脱落；涂层固化深度太深则涂层老化也*破裂、脱落并且*产生烧结显现，使模具产生缩孔腐蚀，表面变得十分粗糙导致模具报废。固化速度太快，涂层表面过早收缩，造成闭孔结构，毛细内压较高，终导致涂层破裂。因此涂层固化温度的高低、固化时间的长短、固化速度的快慢对涂层质量的好坏起着决定性的作用。
研究底层涂料851314200℃、250℃、300℃别烘烤15min 20min 25min 30min不同固化效果。
研究表层涂料850214360℃、380℃、400℃下烘烤20min 25min 30min不同效果。
冷却
模具烘烤完成后，冷却速度的快慢对涂层的使用寿命也有一定的影响，因为涂层与模具基材的收缩不同，故模具在烘箱内与烘箱一起缓慢冷却的效果要好一些。
模具后期处理
模具涂层喷制完成后，模具涂层虽然平整光滑但没有光泽，必须用丝绸布料对涂层进行挤压擦拭，这样一来涂层才有光泽。可以提高产品的外观质量。
经过特氟龙涂装后，具有以下特性：
1、不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
2、耐热性：特氟龙涂膜具有优良的耐热与耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。
3、滑动性：特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0、05-0、15之间。
4、抗湿性：特氟龙涂膜表面不沾水与油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。
5、耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损与不粘附的双重优点。
6、耐腐蚀性：特氟龙几乎不受药品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。
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