广东楚越高分子材料有限公司产品业务涉及氟橡胶密封件产品定制、生产,模具加工,工艺包含注塑/;铸塑/浇铸;缠绕成型;吸塑成型;挤塑/押出;滚塑/旋转成型;搪塑/冷凝;橡胶成型工艺。
氟橡胶板的加工方式
1、塑炼氟橡胶塑炼30秒仍不增加流动性。一般生胶在0.5的辊距薄通10次,其流动性可增加一倍,其特性黏度有所下降。通常生胶包辊后,即可加人配合剂。
2、混炼氟橡胶的混炼可在开炼机上进行,容量要比一般合成橡胶小一些(如6英寸炼胶机控制在800克左右,14英寸不**过8000克;1,辊温不能**过60度。温度高虽易混炼,但*粘辊。
3、加料顺序出胶包辊一吸酸剂十补强填充剂十增塑剂硫化剂十填料。配料加人后,薄通6次,打卷4次,放厚压合下片。
4、硫化氟橡胶板的硫化需要分两段进行:一段硫化的目的是使氟橡胶板达到一定程度的交联,起定型作用;二段硫化是使氟橡胶板中的低分子物跑出来。达到充分交联,以改进其物理机械性能。
一段硫化中,模压制品常出现抽边、流痕、接头不良等,这主要是胶料流动性差和胶料自黏性不好所造成的,因而要严格控制加工工艺中的每个环节,以确保产品的质量。二段硫化在鼓风的恒温箱进行。
氟橡胶是指在主链或侧链的碳原子上接有氟原子的一种合成高分子弹性体。这种新型高分子材料具有耐热、耐油、耐溶剂、耐强氧化剂等特性,并具有良好的物理机械性能,广泛应用于*、**、航天航空、汽车、石油化工等许多领域。目前世界氟橡胶产量的60%以上用于汽车工业,并以其优良的性能不断地扩大其应用领域。
1氟橡胶的主要应用领域
1.1密封制品用氟橡胶可以制成多种用途的垫圈、阀门密封垫圈、“O”型密封圈和“V“型封严圈(皮碗、油封)、波纹连接管等。这些制品的工作温度在200℃以上,并接触各类油介质。
1.2胶布、胶带、胶管、薄膜和浸渍制品用于制造各种规格胶管及复合胶管,如输油。
全氟橡胶的制造采用类似于通用氟橡胶的聚合方法,即以水为分散剂,将全氟(醚)单体用引发剂进行自由基聚合,生成聚合物(生胶)。由于聚合物具有全氟的构造,在硫化部位也需要与聚合物具有同等的耐热性、耐药品性。在四氟乙烯和全氟甲基乙烯基醚的共聚体中,可采用少量具有-CN基团的的全氟烯烃作为提供硫化点的*三单体进行共聚。在四氟乙烯和长链的全氟烷基乙烯基醚的共聚体中,作为链转移剂用的全氟烷基碘化物的碘,正好被用作硫化部位。
氟橡胶分为偏氟乙烯系氟橡胶(FKM)、四氟乙烯丙烯系氟橡胶(TF-P)、全氟橡胶(ASTM名称:
FFKM)、氟硅橡胶和含氟麟腈橡胶等,其中以FKM为代表的普通氟橡胶在聚合物中含有碳氢基团,在苛刻的条件下如在化学药品介质中受到攻击会引起橡胶的劣化。全氟橡胶主要由四氟乙烯、全氟烷基乙烯基醚为主要单体,与少量带硫化点的*三单体共聚而成,如其名称所示那样,聚合物中所有碳原子上的氢原子全被氟原子所取代,具有对高温及化学药品较其稳定的结构,如具有聚四氟乙烯(PTFE)的高温稳定性,还可抵抗1600多种化学品的腐蚀,其优异性能有助于保持密封的完整性,减少维修次数并提高安全性。这种**的实用价值使它在工业上具有各种各样的特殊的应用,其开发和应用代表了氟橡胶发展的点。
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