广州液态硅胶密封件定制 硅胶制品厂家

广东楚越高分子材料有限公司从事氟橡胶密封制品行业，公司现在已发展壮大成为集研发、生产、销售为一体的多元化公司，现代化生产基地1000 多平米，高精团队50 余人，拥有20 年橡胶模具生产师傅班子，日本技术、闽台工厂原班骨干成员控制品质。
硅胶成型工艺
一、原理
成型的原理是利用高温高压（模具温度需要在165℃左右），加以一定的时间，使产品发生物理上的变化，即通过架桥剂的搭桥，使原本游离的各分子互相连结，形成网状结构，从而密不可分，就形成了我们需要的产品。成型加硫是高温高压加硫型。
备注：热硫化通常分两段进行，预硫化是在加压下进行，温度为150~160℃；后硫化是为了除去过氧化物、添加剂分解产生的挥发成分，要在常压热空气中（200℃左右）硫化1~4H（二次硫化）。为使硫化更稳定、物性更好，后硫化的时间可到12H或更长。
二、成型的设备和工具
成型的设备主要是开炼机、切料机、油压成型机、喷砂机、冲床、烘箱等。
三、工艺流程
原料的准备-炼胶一、原料的配制----混料作业过程流程图
加料和操作顺序：生胶（包辊）（硬度高—→硬度低）—→补强填充剂—→结构控制剂—→耐热助剂—→着色剂等—→薄通5次—一下料，烘箱热处理—，返炼—，硫化剂—→薄通—>静置（停放过夜）—→返炼一→出片。

高温硫化硅橡胶HTV的运行特性
高温硫化硅橡胶主要用于棒形悬式复合绝缘子、支柱复合绝缘子、电站和换流站设备用空心复合绝缘子。由于用量大，运行中反映出的问题也较多。大致如下：
·积污明显，憎水性能减弱
·脆化、硬化、粉化、开裂、破损等老化或受损现象
·伞裙变形严重，局部出现放电痕迹、树枝状通道或蚀损在硅橡胶的运行特性中，憎水性是重要的一项参数，武高所为了研究运行复合硅橡胶的憎水性能，对运行中的复合硅橡胶进行以下试验：
·憎水性试验
·低温模拟试验
·灰密对憎水性的影响
·耐漏电起痕及电蚀损试验

耐温特性及化学稳定性硅橡胶（Silicone Rubber）是一种分子键兼具无机和**性质的高分子弹性材料，它的分子主键由硅原子和氧原子交替组成（-Si-O-Si-）。
硅氧键的键能达370kJ/mol，比紫外线辐照能量高，比一般的橡胶的C-C结合键能240kJ/mol要大得多，在高温（或辐射照射）子的化学键不断裂、不分解。可在-90~+300℃温度范围内长期使用，仍不失原有的强度和弹性。
硅橡胶硫化成型后，主链和侧链上均没有活性基团，因此硅橡胶具备的化学稳定性，酸和碱都不会对其分子结构造成影响。
而且，无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小。

高温硫化硅橡胶（HTV）
HTV结构特点和用途HTV是**硅产品中重要的一类，甲基乙烯基硅橡胶（VMQ）是HTV中主要的品种。
甲基乙烯基硅橡胶（生胶）是无色、无臭、无毒、无机械杂质的胶状物，生胶按需要加入适当的补强剂、结构控制剂、硫化剂等助剂一起混炼，然后升温至140~180℃高温模压成型或挤出成型，再经二段硫化做成各种制品。
其制品具有优良的电绝缘性，抗电弧、电晕、电火花能力强，防水、防潮、抗冲击力、抗震性好，具有生理惰性，透气性等性能。
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