划算的氟胶圈 楚越高分子材料

广东楚越高分子材料有限公司从事氟橡胶密封制品行业，公司现在已发展壮大成为集研发、生产、销售为一体的多元化公司，现代化生产基地1000 多平米，高精团队50 余人，拥有20 年橡胶模具生产师傅班子，日本技术、闽台工厂原班骨干成员控制品质。
氟橡胶的耐臭氧性
在下述试验条件下，氟橡胶不会因臭氧而产生龟裂
臭氧浓度：150 ppm
（紫外线灯：280～380 mμ 20W×10根）
温度：60℃
时间：300小时
试料：3号哑铃形试样,180°弯曲
氟橡胶的耐燃性
ASTM D635标准中氟橡胶被分类为[自熄性]材料。
自熄性(sel-extingushing)定义将：长度５inch,宽１/２
inch、厚度1/4 inch的样品一端在喷灯上加热 30秒,火焰
蔓延到４inch以下时称作自熄性
FKM的氧指数
FKM (VDF/HFP Copolymer):75（氧气浓度在75％时着火）
FKM (VDF/HFP/TFE Terpolymer):95以上

氟橡胶的成型示意图混炼成型加工顺序：
1、使用开炼机、密炼机、捏和机混炼2、使用用平板硫化机、机等进行一次硫化、
3、用烘箱进行二次硫化。
常用测试
1、门尼粘度
2、硫化特性
3、拉伸强度
4、扯断伸长率
5、硬度
6、密度
其他测试
1、裂强度
2、热空气老化
3、压缩变形
4、耐介质
5、低温测试
6、磨耗
7、耐臭氧

混炼胶停放后使用前，一般都要进行返炼。主要有粗炼和细炼，而氟胶混炼胶与一般的混炼胶不同在于：
返炼的目的和使用是：
1、使各种助剂在胶料中进一步分散均匀；
2、破坏停放中混炼胶中形成的具有能变性的凝胶，使胶料变得柔软，便于成型操作；
3、提高胶料的流动性和自粘性（因氟橡胶的粘合性较差，*出现重皮、开裂、缺胶、圆角等外观质量问题），以利于成型工艺和操作工艺；
4、可提高成品的外观质量和合格率。

氟橡胶混炼胶为什么停放后要重新返炼再使用？
我们知道，氟橡胶经过混炼后，其各种助剂还没有在胶料中进一步分散均匀，同时，由于橡胶大分子链受到炼胶机械的剪切力、撕裂力、摩擦力等没有完全消除。如果此时不经过停放马上投入使用的话，其结果是不难预料的。经过硫化的制品，规格尺寸很难保证，收缩率大，制品表面光泽性差，很粗糙。合格率低，制品物性和使用性能差，使用寿命也短。因此，氟橡胶混炼胶混炼后一定要停放2小时后方可投入使用。
切记：氟橡胶混炼胶出来后，千万不要用浸水冷却，以防胶料中的助剂（加3#交联剂，BBP）被抽出，或吸湿（如Ca（OH）2MgO），影响制品内在和外观质量（气泡），可用冷风机吹风冷却。
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