广东楚越高分子材料有限公司从事氟橡胶密封制品行业,公司现在已发展壮大成为集研发、生产、销售为一体的多元化公司,现代化生产基地1000 多平米,高精团队50 余人,拥有20 年橡胶模具生产师傅班子,日本技术、闽台工厂原班骨干成员控制品质。
高温硫化硅橡胶(HTV)
HTV结构特点和用途HTV是**硅产品中重要的一类,甲基乙烯基硅橡胶(VMQ)是HTV中主要的品种。
甲基乙烯基硅橡胶(生胶)是无色、无臭、无毒、无机械杂质的胶状物,生胶按需要加入适当的补强剂、结构控制剂、硫化剂等助剂一起混炼,然后升温至140~180℃高温模压成型或挤出成型,再经二段硫化做成各种制品。
其制品具有优良的电绝缘性,抗电弧、电晕、电火花能力强,防水、防潮、抗冲击力、抗震性好,具有生理惰性,透气性等性能。
在外绝缘上应用的**材料分类及初步评价
三元乙丙橡胶
三元乙丙橡胶是以乙烯、丙烯及少量非共辄双烯为单体共聚而制得。因其常温流动性好,具备很好的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱和电性能,在高压绝缘领域有一定的应用。
三元乙丙橡胶分子结构上没有极性基团,宏观表现缺乏极性,对各种极性化学品有较好的抗耐性,但也导致其内聚能低,自粘性和互粘性很差,使得伞套与芯棒界面特性较差,易发生蚀损、老化龟裂,使用寿命短。
三元乙丙橡胶具备较好的憎水性,但表面积污后憎水性不能迁移至污层表面,而且在相同的接触压力下,耐电强度要比硅橡胶差。
环氧树脂
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的**高分子化合物。
环氧树脂为热固性绝缘材料,在加入固化剂高温固化成型后,有很好的化学稳定性,具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性,而且是具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。在环氧树脂的主链上引入脂环或苯环支链,采用的固化剂,可用于户外绝缘。
但因引入活性基团,环氧树脂表面易积污,积污后憎水性不能迁移至污层表面,使其耐污闪得能力降低。环氧树脂非常坚硬,长期运行后老化*脆断;且环氧树脂易吸潮,潮气与树脂中的酸性物质结合,形成酸性溶液,腐蚀环氧树脂,不能保证内外绝缘的电气性能。
硅胶成型工艺
一、原理
成型的原理是利用高温高压(模具温度需要在165℃左右),加以一定的时间,使产品发生物理上的变化,即通过架桥剂的搭桥,使原本游离的各分子互相连结,形成网状结构,从而密不可分,就形成了我们需要的产品。成型加硫是高温高压加硫型。
备注:热硫化通常分两段进行,预硫化是在加压下进行,温度为150~160℃;后硫化是为了除去过氧化物、添加剂分解产生的挥发成分,要在常压热空气中(200℃左右)硫化1~4H(二次硫化)。为使硫化更稳定、物性更好,后硫化的时间可到12H或更长。
二、成型的设备和工具
成型的设备主要是开炼机、切料机、油压成型机、喷砂机、冲床、烘箱等。
三、工艺流程
原料的准备-炼胶一、原料的配制----混料作业过程流程图
加料和操作顺序:生胶(包辊)(硬度高—→硬度低)—→补强填充剂—→结构控制剂—→耐热助剂—→着色剂等—→薄通5次—一下料,烘箱热处理—,返炼—,硫化剂—→薄通—>静置(停放过夜)—→返炼一→出片。
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单位注册资金未知。
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