广东楚越高分子材料有限公司从事氟橡胶密封制品行业,公司现在已发展壮大成为集研发、生产、销售为一体的多元化公司,现代化生产基地1000 多平米,高精团队50 余人,拥有20 年橡胶模具生产师傅班子,日本技术、闽台工厂原班骨干成员控制品质。
橡胶密封件的失效分析
橡胶密封件常见的失效原因主要有4种:设计错误、选材错误、密封件质量问题和使用不当。
1.设计错误
设计错误通常是由於设计人员对产品认识不足造成的。比如对密封件承受的压力估计不足、对密封面上接触应力分布的认识有误、安放密封件的沟槽设计不合理等。
有限元分析(FEA)常常被用来密封件的设计和失效分析。我们曾为某美国客户做过一个密封件,该密封件以塑料为主体,局部*橡胶。客户在检测零件的过程中发现,塑料部分在测试时*破裂,从而得出结论是:塑料件在二次成型时(即将橡胶包覆在塑料件上)被损坏了。经我们分析後发现,塑料件都是在一个地方破裂的。通过有限元分析,我们发现,塑料件的破损部位实际上是密封件受到应力的地方,此处应力已经远远**过塑料所能承受的。
如果在设计的时候客户就用有限元方法分析过该产品,不但可以避免类似的错误,还可以节省其时间和金钱。当然,想要成功的分析预测橡胶密封件的性能,不但要有合适的有限元分析软件,还要有丰富的材料经验、建模经验和长期的数据积累。
2.选材错误
常用的橡胶密封材料有三元乙丙橡胶(EPDM)、丁橡胶(NBR)、硅橡胶(VMQ)、氟橡胶(FKM或者FPM)和氯丁橡胶(CR)等。这些橡胶的特性各不相同,应用也不同。选择材料要从多方面考虑,比如使用温度、材料是否耐受介质、材料的硬度、压缩变形和耐磨性等各种因素。
选材错误常常是因为设计人员对各种材料的性能不熟悉。一个经验丰富的橡胶密封件供应商能一开始就指出选材的问题。
我们有个国内客户不喜欢正在使用的0圈,因为这个0圈很*坏。我们检查了更换下来的样品,发现样品表面有龟裂,纹路很像臭氧老化。我们又询问了0圈的使用环境,发现周围有很多机械设备和电动马达。这下就有了:电动马达的火花能产生臭氧,造成了局部小环境臭氧浓度较高;而客户所选材料为橡胶,不耐受臭氧。为了验证结论,我们在实验室臭氧老化箱中做了测试,结果客户提供的新0圈表面也出现了类似的裂纹。由於该密封件只与空气长期接触,没有矿物油等其他物质,我们终推荐了三元乙丙橡胶来代替客户的现有产品。
有时使用环境比较复杂,或者是一个全新的设计,选择材料就不是件非常*的事了。除了仔细甄别各种影响因素外,还需要进行功能测试。
3.密封件质量
密封件的生产质量与终产品的可靠性密切相关。常见的问题有:原材料质量不稳定、橡胶混炼时投错原料、原料或者混炼胶储存不当(交叉污染)、胶料混炼不均匀、硫化条件(温度、时间、压力等)不妥、密封件产品保存不当、模具使用不当等。这些问题往往涉及到生产过程中的质量控制。定货方在选择密封件生产厂时,应该经过多次考察、调研并进行产品测试。在供货的过程中,还可要求密封件的生产企业提供真实、准确的检验报告。
4.密封件使用不当
一个好密封件,如果使用不当,也会造成整个产品失效,比如润滑油使用错误。
我们的某个客户反馈说0圈零件的尺寸与要求差异很大。当我们分析样品时才发现,客户用错了润滑油。该0圈是由三元乙丙橡胶制成,材料本身不耐矿物油类的润滑油。客户涂上这种润滑油,会造成产品体积溶胀。後来让客户改用硅油就没有问题了。
另外一类常见的问题为安装错误。比如在0圈装配过程中产生了扭曲;由於安装不当而造成密封件受压不均匀;密封件的润滑不够等失误。如果这些失误是由密封件的生产厂家造成的,那么这属於生产质量所控制的范围之内。如果由定货方或者第三方造成,那么就属於使用不当了。
当今科技日新月异,市场上出现了很多新的密封件材料和工程设计,以满足各种苛刻的使用要求。同时,大多数密封件的制造商也采用了科学的质量管理体系。遗憾的是,这些努力都不能杜绝密封件失效。因而,失效分析就显得更为重要了。
密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质(如灰尘与水分等)侵入机器设备内部的零部件或措施。技术是在社会生产力不断的发展中生产工具、设备、装备、语言、数字数据、信息记录等从低水平到高水平的不断变化,称之为技术。
密封的分类
密封可分为相对静止接合面间的静密封和相对运动接合面间的动密封两大类。静密封主要有点密封,胶密封和接触密封类。根据工作压力,静密封由可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软,垫片较竞的垫密封,高压静密封则用材料较硬,接触竞度很窄的金属垫片。动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触,可以分为接触式密封和非接触式密封。一般说来,接触式密封的密封性好,但受摩擦磨损限制,适用于密封面线速度较低的场合。非接触式密封的密封性较差,适用于较高速度的场合。
氟橡胶(FPM):分子内含氟之橡胶,依氟含量(即单体构造)而**种类型。目前广用的六氟化系氟橡胶早由杜邦公司以"Viton"商品名上市。耐高温性优于硅橡胶,有的耐老化学性、耐大部分油及溶剂(酮、酯类除外)、耐候性及耐臭氧性;耐寒性则较不良,一般使用温度范围为25°C-250°C,配方可耐低温至-40°c。
优点:1、可抗热至250°C。
2、对于大部分油品及溶剂都具有抵抗的能力,尤其是所有的酸类、脂族烟、芳香烃及动植物油。
缺点:不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。
用途:
1、汽车、摩托车、柴油发动机及燃料系统。
2、化工厂的密封件。
橡胶杂件是指除O形圈外的非标准件橡胶制品,是要根据图纸或者样品开模具订做的,也叫橡胶异形件,或者非标准橡胶件.我司可生产各种材质各种用途的橡胶杂件,包括各种形状的Y型圈、V型圈、U型圈、密封胶条、胶堵、胶垫、按键、垫片、油封等产品。产品应用范畴包括:密封、防水、防油、防气体、连接、固定、阻燃、导电、绝缘、食品级等。
对于橡胶杂件,我司可根据客户提供的图纸去确认开模定制,也可根据客户提供的样品,抄数并设计图纸,提供合理的结构方案和技术支持,并可根据产品的使用情况为客户选择合适的材质来满足不同的环境使用要求。
橡胶杂件常用的橡胶材质如下:
1、氟橡胶:具有耐高温性,可在-30℃-+250℃环境中使用,耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温,高真空及高压环境中,适宜于油类环境。由于具有各种优异的性能,氟橡胶广泛的用于石油、化工等部门。
2、硅橡胶:具有**的耐高低温性能,在-70℃-+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性,并有耐臭氧、耐天候老化等优点,宜作热机械中的密封衬垫。因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及橡胶制品。
3、丁晴橡胶:具有优良的耐油及芳香溶剂等性能,但不耐、酯和氯化经等介质,因此耐油密封制品以采用丁晴橡胶为主。
4、氯丁橡胶:具有良好的耐油、耐溶剂、化学介质等性能,但不耐芳香族油,其特点是耐天侯老化和臭氧老化性能优良。生产中通常采用氯丁橡胶制作门窗密封条及膜片和一般真空用密封制品;
5、三元乙丙:具有良好耐温、耐天侯老化和臭氧老化性能,通常门窗密封条、汽车工业中使用广泛。
6、聚四氟乙烯复合垫片是以聚四氟乙烯和全成橡胶为素材,采用生产工艺复合而成的新型密封材料,它综合了聚四氟乙烯和橡胶各自的优良特性,使产品既具备优异的耐腐蚀,而且耐高温,无毒,抗粘性,又具有良好的弹性和密封性。
本公司是实体、生产销售一体化的企业,产品一律自产自销,都是出厂价格销售给广大客户,为广大客户降低采购成本。楚越有一系列的质量检测设备和严谨的质检人员,严格把控质量关。请广大客户放心购买!
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主要经营广东楚越氟胶圈厂家主营:氟橡胶圈、全氟醚橡胶圈、橡胶密封件、氟胶圈、O型圈、硅胶圈、橡胶密封圈等橡胶制品,是一家经验丰富的氟橡胶密封圈供应商,可批发定制。本公司是一家按照现代企业制度运作的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。。
单位注册资金未知。
公司长期供应氟橡胶圈,全氟醚橡胶圈,橡胶密封件,氟胶圈厂家,橡胶圈价格,O型圈厂家,硅胶圈批发价格,广东氟橡胶圈,橡胶密封圈厂家等,产品质量完全符合行业要求,被用户评为信得过产品,**全国各省市、自治,欢迎新老客户来选购考察!