东莞液态硅胶制品生产 液态硅胶制品 欢迎来电咨询

广东楚越高分子材料有限公司产品业务涉及氟橡胶密封件产品定制、生产，模具加工，工艺包含注塑/;铸塑/浇铸;缠绕成型;吸塑成型;挤塑/押出;滚塑/旋转成型;搪塑/冷凝;橡胶成型工艺。
液体硅胶市场前景
液体硅橡胶成型技术是七十年发的一种新型率硅橡胶成型方法，它是由LSR和LIM这两个关键部分组成。经过多年的研究和发展，越来越多的人们已认识并采用液体硅橡胶成型技术生产硅橡胶制品，迎来了硅橡胶加工业率，高质量及低成本生产的新。同传统的热硫化（HCR）成型工艺相比，采用LIM工艺生产橡胶制品时,具有省时节能，免除后处理工艺，产品成品率高，综合成本低（LIM比HCR节约40%左右）等优点。国内自九十年代中期以来，已被一部分硅橡胶加工企业采用LSR及LIM工艺生产硅橡胶制品，用于交通运输，电子电气，机械制造，航空航天等领域。因此，液体成型硅橡胶(LIM-LSR)具有较好的市场应用前景。

液态硅橡胶成型机为全电脑控制，计量精准，混合均匀；采用静态混合器静压的方式，配置液控或气控喷嘴，汇流板、料管与喷嘴设有冷却水道；清洗方便简单，减少了人力和物料浪费；是固态硅橡胶机系列产品在传统机型基础上，根据硅橡胶产品的加工特性对每一个细节进行了优化。
分类
有立式和角式两种机型， 立式机，用于生产各类高要求、高精密硅橡胶制品；下缸角式机，是生产复合悬式绝缘子、支柱绝缘子和避雷器的传统机型。
基本特点
移动式三缸平衡立式结构，更稳定的受力，更低的设备高度；自由悬挂式装置，实现柱塞自动找正与料筒的对中，磨损减少，只拆 立式橡胶机，秉承欧洲机器设计理念，运用的“先出”方式，并采用符合橡胶机发展方向的定缸型三缸平衡，精密、稳定、安全，是成型精密橡胶制品的选择。
的胶料自洁功能 时油缸固定，自然背压低 射台提升行程大 闭环控制 比例数字背压 远程控制功能 低能耗的变量柱塞泵 执行欧洲CE安全标准 实时打印生产数据功能 硅橡胶塑化、单元具有的排气、输送、塑化等功能的塑化螺杆完全开放式的加料装置,缺料预报警功能，双手操作低能耗的液压系统 西门子控制系统国际电气、液压元件。

什么是液体硅胶？
液体硅橡胶又称双组份加成性硅橡胶。液体硅橡胶是相对混炼型半固态硅橡胶和常见室温硫化单组分硅胶而言的一类**硅胶，这类胶具有流动性好，硫化快，可以浇注成型可以成型。液态硅橡胶又分为自粘型和非自粘型两大类。液态硅胶可以常温固化可以高温固化。高温固化的可以在数秒钟内完成固化过程。液态硅橡胶典型的液体硅橡胶是软弹性无毒无味透明的，安全即食品安全较高，可以用于人造（丰乳）填料。液态硅胶加入导电导热导波等功能性材料则可以赋予其相应的功能。其它应用领域如模具制造、电子模块灌封。
用途：液体硅橡胶可用于商标、制品、奶嘴、用品、涂敷、浸渍及灌注等。用于水晶胶、聚氨脂、环氧树脂等的成型模具、注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品，在电子工业上广泛用作电子元器件的防潮、托运、绝缘的涂覆及灌封材料，对电子元件及组合件起防尘、防潮、防震及绝缘保护作用。如采用透明凝胶灌封电子元器件,不但可起到防震防水保护作用，还可以看到元器件并可以用探针检测出元件的故障，进行更换，损坏了的硅凝胶可再次灌封修补。还可用于制造石膏、蜡、环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂和低熔点合金等材料的制品成型模具，应用于人造革的高频压花、鞋的面和底造型、工艺美术的制造、陶瓷、玩具行业、家具、家用电器电子元件业复制以及石膏、水泥材料的成型、腊制品的成型、儿的制造、材料的制模等。
产品特点：液体硅胶具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水、透气性好、耐热老化性和耐候性，同时粘度适中、便于操作，制品透明性高，可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷，线收缩率≤0.1%，复制制品尺寸精密。

液态硅或液态硅胶（LSR）材质的注塑件，其应用范围非常广泛。这种材料已有整整30年的历史。应用案例比如：下雨传感器还是汽车领域的插塞连接器、光学脉冲测量还是技术领域的婴儿奶嘴等。
成型液体硅胶（LSR）是一种无毒无味、具有优良的耐候性和化学惰性的新型**硅胶材料，是近年来发展较快的一种次**硅胶制品之一。这类硅胶自身黏度低（在硫化前具有一定的流动性、不定型性）、可采用计量混合设备进料，采用成型设备将两组分混合、注模，然后快速硫化，成型制品。
液体成型硅胶和传统材料相比具有许多优越性：成型*，自动化成型程度高，硫化温度低，硫化过程无副产物、生成制品精度高、不必修边以及制品使用寿命长等。成为流行的合成橡胶材料和应用领域的替代品。
液态硅的材料特性只有通过交联才固化。有意思的是，在传统和热塑性合成橡胶（TPE）达到其极限的地方，总是应用LSR。LSR还具有非常好的回弹性能、高耐热性（部分**过 180°C）、低温柔性（约-50°C）、高电气绝缘特性、抗拉和再抗断强度以及在生理学上还具有无害性。这些材料特性、单一染色以及与各种金属和塑料的组合能力使液态硅的广泛应用备受欢迎。再加上材料类型数量愈来愈多，例如，除各种肖氏硬度的标准类型以外，还有技术上的、耐油、油的热渗析、电气传导性、阻燃、快速交联或附着力修改型以及用氟化硅制成的类型。
从硅胶、硅胶原材料，液体硅胶原材料的产品分类、应用特点以及注意事项来区分，就会有各自的不同，经不断发展研究，硅胶在现代工业各个领域已开始日趋广泛地被应用起来了，例如，、婴幼儿护理、智能穿戴、汽车和航空航天等领域。熟知硅胶原料、液体硅胶原材料的应用技术和主要应用用途，有助于我们更深、更广地去发现、研究和探索。
硅胶的优点渐渐被人们发觉，代替了我们日常生活中的很多其他材质物品，其值得我们去细细地发现和关注。
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