广东楚越高分子材料有限公司,是一家按照现代企业制度运作的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。
数据表明:在硅橡胶中加入能够起到良好的阻燃效果。随着用量的,硅橡胶的阻燃性能显著提高,硫化胶的邵尔A型硬度、300%定伸应力和拉断变形逐渐,拉伸强度、拉断伸长率和撕裂强度逐渐减小,电绝缘性能有所下降。
我们可以顺着这个思路去扩展,添加更高比例的,性能会有更大的降低。
而目前国外硅橡胶配方中,的用量一般只控制在50%左右,甚至能低至30%左右。耐漏电起痕性能仍能达到1A4.5kV,但对HTV的憎水性和憎水迁移性的影响却能降到很低。
硅胶成型工艺
一、原理
成型的原理是利用高温高压(模具温度需要在165℃左右),加以一定的时间,使产品发生物理上的变化,即通过架桥剂的搭桥,使原本游离的各分子互相连结,形成网状结构,从而密不可分,就形成了我们需要的产品。成型加硫是高温高压加硫型。
备注:热硫化通常分两段进行,预硫化是在加压下进行,温度为150~160℃;后硫化是为了除去过氧化物、添加剂分解产生的挥发成分,要在常压热空气中(200℃左右)硫化1~4H(二次硫化)。为使硫化更稳定、物性更好,后硫化的时间可到12H或更长。
二、成型的设备和工具
成型的设备主要是开炼机、切料机、油压成型机、喷砂机、冲床、烘箱等。
三、工艺流程
原料的准备-炼胶一、原料的配制----混料作业过程流程图
加料和操作顺序:生胶(包辊)(硬度高—→硬度低)—→补强填充剂—→结构控制剂—→耐热助剂—→着色剂等—→薄通5次—一下料,烘箱热处理—,返炼—,硫化剂—→薄通—>静置(停放过夜)—→返炼一→出片。
在外绝缘上应用的**材料分类及初步评价
三元乙丙橡胶
三元乙丙橡胶是以乙烯、丙烯及少量非共辄双烯为单体共聚而制得。因其常温流动性好,具备很好的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱和电性能,在高压绝缘领域有一定的应用。
三元乙丙橡胶分子结构上没有极性基团,宏观表现缺乏极性,对各种极性化学品有较好的抗耐性,但也导致其内聚能低,自粘性和互粘性很差,使得伞套与芯棒界面特性较差,易发生蚀损、老化龟裂,使用寿命短。
三元乙丙橡胶具备较好的憎水性,但表面积污后憎水性不能迁移至污层表面,而且在相同的接触压力下,耐电强度要比硅橡胶差。
耐温特性及化学稳定性硅橡胶(Silicone Rubber)是一种分子键兼具无机和**性质的高分性材料,它的分子主键由硅原子和氧原子交替组成(-Si-O-Si-)。
硅氧键的键能达370kJ/mol,比紫外线辐照能量高,比一般的橡胶的C-C结合键能240kJ/mol要大得多,在高温(或辐射照射)子的化学键不断裂、不分解。可在-90~+300℃温度范围内长期使用,仍不失原有的强度和弹性。
硅橡胶硫化成型后,主链和侧链上均没有活性基团,因此硅橡胶具备的化学稳定性,酸和碱都不会对其分子结构造成影响。
而且,无论是化学性能还是物理机械性能,随温度的变化都很小。
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