加氟胶垫软硬 氟胶垫的作用 源头厂家

广东楚越高分子材料有限公司产品业务涉及氟橡胶密封件产品定制、生产，模具加工，工艺包含注塑/;铸塑/浇铸;缠绕成型;吸塑成型;挤塑/押出;滚塑/旋转成型;搪塑/冷凝;橡胶成型工艺。
氟橡胶是指在主链或侧链的碳原子上接有氟原子的一种合成高分性体。这种新型高分子材料具有耐热、耐油、耐溶剂、耐强氧化剂等特性，并具有良好的物理机械性能，广泛应用于*、、航天航空、汽车、石油化工等许多领域。目前世界氟橡胶产量的60%以上用于汽车工业，并以其优良的性能不断地扩大其应用领域。
1氟橡胶的主要应用领域
1.1密封制品用氟橡胶可以制成多种用途的垫圈、阀门密封垫圈、“O”型密封圈和“V“型封严圈（皮碗、油封）、波纹连接管等。这些制品的工作温度在200℃以上，并接触各类油介质。
1.2胶布、胶带、胶管、薄膜和浸渍制品用于制造各种规格胶管及复合胶管，如输油。

商品化全氟橡胶主要有两种。种是耐化学介质型，通过适宜的过氧化物和助交联剂交联。耐化学介质牌号主要用于要求耐化学介质和温度不是太高的场合。这些型号相对于其他胶料牌号较*，适用于各个行业化学品处置、清洗和化学腐蚀工艺等应用场合。
其他主要全氟橡胶牌号为耐高温型（HT），需要一些催化剂交联生成三嗪交联网络或使用二氨基双酚AF形成苯并嗯唑交联点。工作温度**230℃时可采用这些材料。全氟三嗪网络交联结构能在315C下长期使用，且具有很小的物性损失和良好的压缩变形性。苯并嗯唑硫化橡胶的使用上限温度大约是275~280℃。耐高温型全氟橡用于航空航天、石油天然气和化学工业中，这些领域具有许多较端热环境和强腐蚀性的化学介质，这种全氟橡胶在这些领域中使用良好。
也有一些特种全氟橡胶，主要应用在半导体领域，具有较好的耐等离子体性、不同程度的表面透明和清洁度。为了实现这些材料的应用优势，需要在清洁的环境中混炼和加工。

全氟橡胶聚合物主链上只有碳和氟原子，不含氢原子，因而聚合物链的惰性很强，可以说对所有的化学药品都很稳定。从分子结构看，由于氟原子的范德瓦尔斯半径比氢原子的大（F：0.72A°；H0.37A），在CC链上氟取代氢使得链扭曲成螺旋状，得到一个由氟原子组成外壳的圆柱体，正是由于这个惰性的、“氟代”的外层才保护聚合物碳骨架不被化学品攻击，使聚合物具有显著的耐化学药品性。
全氟弹性体几乎不受所有流体影响，包括脂肪类、芳烃类、酯类、醚类、酮类、油类、润滑剂类及大部份的酸类。如浓酸（硫酸、硝酸、盐酸和氢氟酸）能破坏大部分的橡胶，而全氟橡胶对它们的稳定性很高，但会受到一些强氧化剂和还原剂的影响，在HCFC、CFC、氟油、三氟氯乙烯油等介质中会产生溶胀，使用中应注意避免。

氟橡胶板的加工方式
1、塑炼氟橡胶塑炼30秒仍不增加流动性。一般生胶在0.5的辊距薄通10次，其流动性可增加一倍，其特性黏度有所下降。通常生胶包辊后，即可加人配合剂。
2、混炼氟橡胶的混炼可在开炼机上进行，容量要比一般合成橡胶小一些（如6英寸炼胶机控制在800克左右，14英寸不**过8000克；1，辊温不能**过60度。温度高虽易混炼，但*粘辊。
3、加料顺序出胶包辊一吸酸剂十补强填充剂十增塑剂硫化剂十填料。配料加人后，薄通6次，打卷4次，放厚压合下片。
4、硫化氟橡胶板的硫化需要分两段进行：一段硫化的目的是使氟橡胶板达到一定程度的交联，起定型作用；二段硫化是使氟橡胶板中的低分子物跑出来。达到充分交联，以改进其物理机械性能。
一段硫化中，模压制品常出现抽边、流痕、接头不良等，这主要是胶料流动性差和胶料自黏性不好所造成的，因而要严格控制加工工艺中的每个环节，以确保产品的质量。二段硫化在鼓风的恒温箱进行。
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