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骨架油封的介绍及密封原理
骨架油封一般有三部分组成:油封体、加强骨架和自紧螺旋弹蓄。
密封体按照不同部位又分为底部、腰部、刃口和密封唇等。通常,在自由状态下的骨架油封,其内径比轴径小,即具有一定的“过盈量”。因此,当油封装入油封座和轴上之后,油封刃口的压力和自紧螺旋弹蓄的收缩力对轴产生一定的径向紧力,经过一段时间运行后,该压力会*减小乃至消失,因而,加上弹可以随时补偿油封自紧力。
骨架油封的密封原理:由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜,此油膜具有流体润滑特性。在液体表面张力的作用下,油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新月面,防止了工作介质的泄漏,从而实现旋转轴的密封。油封的密封能力,取决于密封面油膜的厚度,厚度过大,油封泄漏;厚度过小,可能发生干摩擦,引起油封和轴磨损;密封唇与轴之间没有油膜,则易引起发热、磨损。
安装时,必须在密封圈上涂些油,同时保证骨架油封与轴心线垂直,若不垂直,油封的密封唇会把润滑油从轴上排干,也会导致密封唇的过度磨损。在运转中,壳体内的润滑剂微微渗出一点,以达到在密封面处形成油膜的状态为理想。
橡胶生产中防止静电危害的措施
1凡有静电危害的工序、设备来场所,必须采用相应的静电安全措施。
2在周围环境可能出现爆炸性气体的区域,必须加强通风措施,使其浓度控制在爆炸下限以下。
3采取静电安全措施后,绝缘体的静电电位应控制在允许值以下。推荐的允许值为:
3.1在周围环境存在可燃、易燃性混合物并可能达到爆炸范围时,对小着火能量<0.1mJ的可燃、易燃性混合物,绝缘体的静电电位应控制在1kV以下;对小着火能量≥0.1mJ的可燃、易燃性混合物,绝缘体的静电静位应控制在5KV以下。
3.2仅为防止带静绝缘体对操作人员造成电击的场合,绝缘体的静电电位应控制在10KV以下。
3.3在静电对操作人员电击时可能造成二次事故的场合,除绝缘体的静电电位应控制在10kV以下外,对设备或装置应采取相应的安全措施。
4凡有爆炸和火灾危险的区域,操作人员必须穿防静电鞋或导电鞋、防静电工作服。操作区应铺设导电地面,导电地面对地阻值应低于10Q,并必须经常保持其导电性能,严禁操作人员穿着合成纤维的衣服(已采用防静电溶液定期处理的衣服除外)进入上述区域,严禁在上述区域服。
5凡需防止人体带电的一场所,操作人员应穿防静电鞋,操作区地面应铺设导电地面,并经常保持其导电性能。
6橡胶制品生产过程中主要工序及场所的静电安全措施如下:
6.1炼胶:用开放式炼胶机进行生胶塑炼、对绝缘性橡胶料进行压片及返炼汽油胶浆胶膜时,应装设离子流静电消除器。
6.2热炼:用开放式炼胶机供绝缘性热炼胶时,在胶片取出处应装设感应式静电消除器。
6.3胶浆制造:在使用易燃性溶剂制造胶浆时,必须采取下列措施:
6.3.1胶浆制造机械应尽量采用齿轮传动。当采用三角带传动时,传动用三角带必须选用防静电三角带。如使用普通三角带传动时,必须采取提高其表面导电性能的措施,并应定期检查,根据使用情况及时处理,使其表面任一点的对地电阻值在任何情况下不大于10Ω.
6.3.2胶浆桶桶壁粘附胶膜的剥离,必须离开有爆炸和火灾危险的区域,动作必须要轻、要慢。
6.3.3严禁用泵直接向胶浆搅拌桶内喷射溶剂,必须采取自流方式。当输送胶浆及汽油等溶剂的管道采用橡胶或塑料管时,必须采用导电橡胶、导电塑料软管或有金属编织层的导电胶管,并必须可靠接地。
6.3.4人工投入胶条、运输胶浆及揭开胶浆桶盖或遮盖物时,动作必须要轻、要慢。遮盖物严禁采用绝缘材料。
64涂胶:当采取易燃溶剂胶浆涂胶时,必须采取下列措施:
6.4.1设计涂胶机时,其胶辊必须采用导电橡胶胶辊。
6.4.2在适当地点装设感应式静电消除器。
6.4.3增加带电体周围环境相对湿度,在涂胶辊、胶布拉出处在干燥籍前部设局部蒸汽喷雾设施,使带电体周围空间空气相对湿度保持在70%以上。设备开动前必须首先打开蒸汽喷雾管阀门。
6.4.4凡接触胶浆及带电绝缘体的操作工具,应采用电阻率为10~10Q·cm的材料制成。
6.5压延、裁断:帘布、帆布压延及裁断过程中,凡操作人员经常接触带电绝缘体的部位,均应装设静电消除器。
6.6轮胎帘布简贴合:在层布贴合机上进行帘布简贴合操作过程中,必须在适当位置装设感应式静电消除器或离子流静电消除器。
6.7成型:凡使用汽油及溶剂胶浆的成型工艺,必须按不同工艺分别采取下列措施:
6.7.1转胎成型:使用金属折叠机头成型转胎时,必须按“并联电容法”进行操作。
6.7.2运输带成型:必须在适当位置装设离子流静电消除器和感应式静电消除器,工作台面必须是导电台面,并可靠接地。
6.7.3胶鞋成型:当采用刷浆工艺时,刷浆工作台必须是导电台面,并可靠接地。严禁坐在人造等绝缘面椅子上操作;严禁用绝缘板做工作台面,更不准在绝缘面板上铺设不接地的金属板。在正常通风系统因故停止运行时,必须停止生产。
6.7.4胶布制品成型:工人在操作时,特别是在作剥离动作时,动作必须要轻、要慢。工作台必须是导电台面,并必须可靠接地。
6.8鞋帮布合布:在鞋帮布合布过程中,应在合布机适当位置装设感应式静电消除器。
6.9晾布:在晾布室晾布过程中,必须在晾布机的适当位置装设感应式静电消除器。
6.10汽油等溶剂(桶装)库:必须采用导电橡胶地面。严禁用塑料桶、罐(导电塑料桶、罐除外)装贮汽油等易燃溶剂。
氟橡胶(FPM):分子内含氟之橡胶,依氟含量(即单体构造)而**种类型。目前广用的六氟化系氟橡胶早由杜邦公司以"Viton"商品名上市。耐高温性优于硅橡胶,有的耐老化学性、耐大部分油及溶剂(酮、酯类除外)、耐候性及耐臭氧性;耐寒性则较不良,一般使用温度范围为25°C-250°C,配方可耐低温至-40°c。
优点:1、可抗热至250°C。
2、对于大部分油品及溶剂都具有抵抗的能力,尤其是所有的酸类、脂族烟、芳香烃及动植物油。
缺点:不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。
用途:
1、汽车、摩托车、柴油发动机及燃料系统。
2、化工厂的密封件。
丁苯胶(SBR):丁二稀与苯乙稀之共聚合物,与**胶比较,品质均匀,异物少,但机械强度则较弱,可与**胶搀合使用。耐温:30°C-100°c。
优点:
1、低成本的非抗油性材质
2、良好的抗水性,硬度70以下具良好弹力。
3、高硬度时具较差的压缩变形。
4、可使用大部分中性的化学物质及干性,滋性的**酮。
缺点:不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和酯及及大部分的碳氢化合物之中。
用途:广用于轮胎业。鞋业、胶布类及输送带行业等。
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主要经营广东楚越氟胶圈厂家主营:氟橡胶圈、全氟醚橡胶圈、橡胶密封件、氟胶圈、O型圈、硅胶圈、橡胶密封圈等橡胶制品,是一家经验丰富的氟橡胶密封圈供应商,可批发定制。本公司是一家按照现代企业制度运作的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。。
单位注册资金未知。
公司长期供应氟橡胶圈,全氟醚橡胶圈,橡胶密封件,氟胶圈厂家,橡胶圈价格,O型圈厂家,硅胶圈批发价格,广东氟橡胶圈,橡胶密封圈厂家等,产品质量完全符合行业要求,被用户评为信得过产品,**全国各省市、自治,欢迎新老客户来选购考察!