氟胶圈使用方法 欢迎来电咨询

广东楚越高分子材料有限公司从事氟橡胶密封制品行业，公司现在已发展壮大成为集研发、生产、销售为一体的多元化公司，现代化生产基地1000 多平米，高精团队50 余人，拥有20 年橡胶模具生产师傅班子，日本技术、中国台湾工厂原班骨干成员控制品质。
氟橡胶的混炼注意点
在合成橡胶系列中，氟橡胶作为主链或侧链碳原子上含有氟原子的一类合成高分性体，具有优良的耐高温、耐寒、［现己研发出**过耐零下40度旳耐寒含醚单体氟胶，不会再重演1986年美国“挑战者”号**飞机发射74秒后，因助推器尾部外壳连接间的两个氟橡胶密封圈因耐寒不过关，造成失灵，而致机毁人亡，七男一女精英**员，“直上重霄九”的悲剧。
氟胶更具有耐辐射、耐油、耐溶剂、耐腐蚀、耐药品、耐强氧化剂等特性，和良好的物理性能，以及良好的电绝缘性能，用其加工的制品，可用在其它橡胶无法承受的苛刻环境中。在现代被广泛应用于工业、农业、*、高科技产业、交通、航空**、以及生活使用产品。
我国一些中、小、微橡胶企业，也应市场定单需求，逐渐开发氟胶制品项目。但在加工过程中，往往没有过细了解氟胶加工性，不得要领，以而无意中造成全批料报废，要知道氟胶价格是每公斤以上百元乃至成千上万元计的高成本胶种，坏了一车胶要付出很高代价。
日前，有间**，接到可观氟胶产品订单，技术人员及炼胶师付也照本宣科、按书上介绍的去做了，可炼出的胶，在硫化工艺上出现问题，脆边、缺胶、易断裂。且炼出的胶内部出现很多白点，甚至整车胶报废。交货期迫在眉睫，念“胶情“之意，尽“胶谊”之责，只好“操刀赴会”，现场示范。每一位炼氟胶师付，必须明白：既要“拜氟”，就要耐下心来，彻底清洁，从机台档板、辊筒、料盘、配料工具、场地彻底清洁开始，来不得半点马虎，尤其是没**台，与其它胶种混炼共用机台的，更显得重要。
由于氟胶属于特种合成橡胶，其优异的性能，决定了它的“偏见与傲慢”，炼胶工不好好伺候，它是不买账的。氟橡胶，顾名思义，要当“佛“来打理，才能“修得正果“。模具一定要镀铬，镀层要厚些。

停放后的氟胶混炼胶返炼的做法是：
一般先将氟胶混炼胶片，在大辊距间通过1~2次，然后进行薄通（辊距1~2mm）三次。然后放大辊距（3~4mm），返炼均匀（左右各割刀4次），即可出片，注意时间不要过长，以防止时间长、辊温升高，发生粘辊现象。
下片时一般按实际需要，调整辊距出片。出片后，不要水冷，直接用聚丙烯薄膜隔离卷取备用。否则氟胶混炼胶*吸潮，使产品出现气泡、脱层、开裂、缺胶等质量毛病。
此举并非多余，而是制造精品的必由之路，俗语讲：精雕细作出精品，精品不但需要精细的人，而且还要精细的工艺操作规程。两都缺一不可。产品要精心设计，精心施工，精心操作，才能出精品。

氟橡胶混炼胶为什么停放后要重新返炼再使用？
我们知道，氟橡胶经过混炼后，其各种助剂还没有在胶料中进一步分散均匀，同时，由于橡胶大分子链受到炼胶机械的剪切力、撕裂力、摩擦力等没有完全消除。如果此时不经过停放马上投入使用的话，其结果是不难预料的。经过硫化的制品，规格尺寸很难保证，收缩率大，制品表面光泽性差，很粗糙。合格率低，制品物性和使用性能差，使用寿命也短。因此，氟橡胶混炼胶混炼后一定要停放2小时后方可投入使用。
切记：氟橡胶混炼胶出来后，千万不要用浸水冷却，以防胶料中的助剂（加3#交联剂，BBP）被抽出，或吸湿（如Ca（OH）2MgO），影响制品内在和外观质量（气泡），可用冷风机吹风冷却。

挤出成型：氟橡胶挤出加工主要是制作胶管、棒、异形品等。对于胶管、圆棒；等终制品的挤出、一般使用门尼粘度较低的氟橡胶。
氟胶的应用：汽车零部件（约60%~70%）密封圈、曲轴油封、气门油封、燃油管等，机械零部件、化学工业、食品工业；
 复印机用刮板、复印机用辊筒、计算机用密封件、大型计算机用冷却软管；船尾轴密封件、O蝶形阀阀片、舶尾燃料软管、密封垫圈、旋转轴密封件
O油压机密封件、防火墙密封条；高速列车的绝缘油塞、液封式变压器密封件、油井电缆包覆、耐油、耐热电缆；化工用泵密封圈、药剂用泵、流量计和管道密封件、热交换器密封件、煤气管道密封件、高温真空干燥机衬垫、油压、润滑机械的密封件、干洗机的密封件、耐溶剂辊筒、酸洗用挤压辊等。
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